碳纤维胶加固的优势目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种***的结构加固技术。碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易，基本不增加结构尺寸及自重，耐久性能好等特点。另外，采用该工法，可大大提高建筑物的使用寿命，降低加固成本。碳纤维胶适用范围：1、适用于梁、板的抗弯补强、抗剪补强、抗疲劳补强。2、柱、墩的补强：中心受压柱的抗压补强，偏心受压柱的补强，抗震性能补强。3、剪力墙补强，高耸结构，如烟囱、水塔、筒仓、高杆灯架补强4、环形受力结构，如水池、罐体的抗张力侧壁，可在单侧或双侧缠绕粘贴。5、涵洞、隧道及衬砌的补强。碳纤维胶工艺原理：将抗拉强度*高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。碳纤维胶粘碳纤维布施工工艺流程：1、施工准备拟定施工方案和施工计划，应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等作好施工前的准备工作。2、混凝土表面处理被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并用修复材料将表面修复平整。按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。3、配制并涂刷底层树脂按供应商提供的工艺规定配制底层树脂，将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。在树脂表面指触于燥后立即进行下一步工序施工。4、配制找平材料并对不平整处修复对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，转角处应用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于20mm。5、粘贴碳纤维片材①按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布；②配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴构件；③沿着纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布；④碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。6、表面防护按有关规范的规定处理，防护材料与碳纤维片材之间有可靠的粘结。

碳纤维胶使用方法1.首先是施工准备，根据设计好的施工图纸确定施胶部位;2.下一步是清洁施胶部位表面，可用强力吹风机物理清洁，也可用丙酮等化学清洁;3.提前准备并涂刷底层树脂。将底胶主剂和固化剂按重量比拌匀，涂抹在抛光处理后的加固位置;4.底层树脂就是指触摸干后，提前准备地面找平材料，修补凹凸不平处。修补找平胶主剂和固化剂按重量比混合均匀后，用铲子或刮刀将涂刷底层树脂的混凝土表面凹坑抹平，直角修补成弧形;5.地面找平材料是指触摸干后，制备并涂刷预浸料。将纤维胶固化剂和主胶按比例在容器中拌匀，用滚刷匀称涂抹在地面找平后的加固位置;6.粘贴碳纤维布。涂抹碳纤维胶预浸料后，马上按设计位置粘贴碳纤维布，随后用预浸料泡浸碳纤维布，树脂干后，在表面上涂上一层预浸料，以保障碳纤维布。.碳纤维胶使用规范施工条件自然通风.干躁，黏贴面整洁.无油渍.固化温度不得少于5°C工作温度20-25°C凝固时间不得少于3天，平均温度为10天°C凝固时间不得少于7天。施工过程中务必戴上手套、防护口罩、防护眼镜、帽等防护装备，不小心沾到或裤子上，能用大量的水清理;不小心吃了或溅到眼睛里面，应该马上就医。一般来说，使用碳纤维胶时没有太多苛刻的操作，虽然是环保无污染的产品，但并不意味着可以接触。这也需要注意。一旦接触，需要及时清理。

碳纤维胶适用范围·碳纤维胶用于加固构件表面底层涂抹。·碳纤维胶用于加固构件表面缺陷的修补、找平。·碳纤维胶用于加固构件表面碳纤维、玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍粘贴。碳碳纤维胶使用说明·清理基材表面：对粘接面进行打磨去除表面浮浆及松散层,露出新面并用空压机吹除粉尘，然后用丙酮除去污物。·涂刷底胶，根据比例称取所需胶量．进行充分混合．用滚筒或毛刷将混合好的底胶均匀涂抹于混凝土表面．待底胶表干(通常为2小时)立即进行下一步工序施工。·基面找平，根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的找平胶用刮刀对存在缺陷的混凝土构件表面进修补找平，待胶体固化后， 立即进行下一步工序施工。·粘贴碳纤维片材，按设计要求裁剪碳纤维布。根据比例称取所需胶量，进行充分混合。将混合好的碳纤维胶均匀涂抹于所需粘贴的部位并粘贴碳纤维布。在搭接、拐角处可适当多涂些胶。用光滑的滚筒顺纤维方向多次滚压．挤除气泡使碳纤维胶充分浸透碳纤维布．滚压时不得损伤碳纤维布．多层粘贴重复上述步骤．在一层碳纤维布的表面均匀涂抹一层浸渍胶。