现在有很多销售HDPE双壁波纹管的厂家，面对如此杂乱的市场，如何挑选好的HDPE双壁波纹管呢。首先您要学会货比三家，先锁定某一个区域，比如山东淄博。在山东淄博所有的HDPE双壁波纹管生产厂家中，选择口碑良好的厂家，对管材质量、性能等进行对比，从中选出可以赖的厂家并购买合适的管材。
  PE是安全，环保管材，双壁波纹管在通过电耗降低能效水分配结果的应用。在较低的碳足迹少用能源的效果，是PE无缝融合的发展意味着它永远不会从释放的污水渗入地下或饮用水供应。双壁波纹管是由热熔融过程形成的关节是无泄漏的连接。
  这种设计消除了潜在的泄。双壁波纹管道的出色意味着消费者得到，干净的水。PE是首先选择非开挖设备，如管道破裂，可以恢复和道路重建费用，PE是轻量级的，并且不需要使用重型起重设备安装。其他管道泄漏，这意味着处理和额外的泵水进户需要更多的电力。
  双壁波纹管可以缩短工期和缩小施工难度，由于HDPE双壁波纹管质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所以大大缩小了施工难度，并且双壁波纹管短为6米一根，而水泥管为2.5米一根，大大缩短工期。双壁波纹管对沟底要求不高，由于水泥管材为钢性管，为保障承插效果，沟底必须处理平整，打基础层，并且要求施工人员有责任心。

6电熔鞍形连接电熔鞍形管件有三种，即电熔直通鞍形、电熔旁通鞍形、电熔封堵鞍形。a、电熔直通鞍形它是需要用专用切削工具连接后在的主管材上钻孔的一种管件，中分支，可替代三通。b、电熔旁通鞍形它是附带具有一个可切透聚乙烯管壁的组合切削工具的管件，在安装以后切削工具仍留在鞍形管件内，常分支施工的专用管件。
  1、电熔鞍形连接方法电熔鞍形管件的连接过程，其电熔部分连接过程基本与电熔管件的连接过程同，其不同之处简述如下：a、表面处理与安装固定首先对需连接主管道进行表面处理清洗，刮除氧化皮并用螺栓安装固定，确保与连接面紧密吻合。
  解决了聚乙烯管道不停气，施工的难题。c、电熔封堵鞍形它用于修补聚乙烯管道上伤痕及细小漏气点的专用管件。b、安装专用夹具紧固、并施加压力。用鞍形连接的专用夹具安装固定在连接好鞍形管件上，并在连接面上施加衡定的压力方能焊接施工。
  2、直通鞍形钻孔成型电熔直通鞍形管件，焊接后冷却至常温，最少二小时以后，方能用专用工具钻孔。为确保焊接质量不能先钻孔后连接。3、电熔旁通鞍形钻孔成型a、钻孔前必须先按图纸要求，连接好支管到所需的位置或阀门处。

 双壁波纹管裂纹的发生是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果，且会发生晶间腐蚀；双壁波纹管断口主要为沿晶断裂特征，断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中，连多环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹，连多一般是加工含硫的装置在停工期间，残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。
  由连多引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征，并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质，这就为连多的形成提供了条件，因此该波纹管失效的原因为连多造成的应力腐蚀开裂。在连多介质中，铬在晶界上富集而形成贫铬区后，基体和晶界上的碳化铬之间所形成的电池使贫铬区优先溶解，从而发生晶间腐蚀。
  双壁波纹管开裂断裂的原因，与普通的压力容器相比，HDPE双壁波纹管的工作状况更恶劣，除了要承受温度、压力、介质的作用，还会产生较大的变形。双壁波纹管通过变形来提供管道补偿所需要的位移，位移导致波纹管产生较高的轴向应力和弯曲应力，使得裂纹以横向裂纹为主，并存在一些与横向裂纹呈一定角度的斜裂纹。
  在很况下，波纹管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用，同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起波纹管产生一定的弯矩，因此波纹管在工作时的应力状态十分复杂。由此可知，晶间腐蚀所产生的裂纹为裂纹源，在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
  此外，波纹管组织的晶粒比较，对材料的性能会产生不利的影响，同时晶界的强度也急剧下降。因此，在应力和腐蚀介质的共同作用下，晶粒将增大晶间腐蚀倾向，并加速裂纹的扩展。波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象，并处于停工期间所产生的连多介质中，从而产生晶间腐蚀，所产生的晶间裂纹为裂纹源；在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。