以高密度聚为原材料制作的HDPE双壁波纹管，又被称为PE管材、PE波纹管，是塑料管材领域中比较新型的轻质管材。我们之所以说这款管材是理想的绿色管材，是因为它的原材料以废旧为主，成功解决了占用土地问题和资源紧缺问题，符合当前节能环保的发展主题。
  虽然是以废旧为原材料制作，但HDPE双壁波纹管本身的性能却很优良。它的质量较轻，运输和储存都比较方便。管材具有一定的耐腐蚀性能，应用范围相对更加宽广。管材在应用过程中不会出现渗漏情况，也不会结垢，避免出现二次污染问题，对环境和土地都没有伤害，所以是理想的绿色管材。
  就储存双壁波纹管来说，场地的选择很重要。HDPE双壁波纹管的体积较大，在室内储存会占有较多空间，而且搬运也比较麻烦，所以厂家大多选择露天储存。露天储存时要受到自然天气的影响，包括阳光直射、雨水等，所以厂家尽量不要存留大量管材，建议按照订单生产，避免管材滞销造成浪费。
  在运输HDPE双壁波纹管方面，厂家也要提醒您几点。双壁波纹管具有良好的抗压性能，但到底是塑料管材，所以搬运时要注意轻拿轻放，不要在地面上拖拽。运输时，车上的管材要用绳子固定好，避免运输途中出现磕碰等情况。此外，运输管材时，上方不要堆积重物，以免管材变形、断裂。

 HDPE双壁波纹管管材内外壁不应有气泡洼陷、明显的杂质和不规则的波纹等。HDPE双壁波纹管的两头应平坦、与轴线笔直并坐落波谷区。管材波谷区内外壁应严密熔接，不该呈现脱开现象。均匀内径Pe双壁波纹管内径应在答应的范围内，不能够过大，差错为2-3mm,如DN300pe双壁波纹管均匀内径为298mm,则为合格。
  HDPE双壁波纹管的环刚度是一个非常重要的指标，一般购买时都会问环刚度是多少，双壁波纹管分SN4和SN8两种环刚度，非标产品一般达不到环刚度要求，如环刚度为8的双壁波纹管，非标的一般为5-7左右，规范的环刚度则4、8,这样才算合格。
  首先是管线定位，先用探达对管线走向进行探测，个节点开挖后用匍匐的摄像机械人从个节点开端，从管道内部确定位置，内径及弯头节点的地位。采用PIG物理清洗技能对原管道进行清洗，关于少数巩固的积垢和妨碍物，需要清洗，管道清洗后要检查清洗结果，这是双壁波纹管修复的一个主要环节,清洗结果决定使用双壁波纹管的使用性

HDPE双壁波纹管施工，一般要先主道，后分支管道，分层开挖。小管沟采用人工开挖。当机械无法开挖的部位采用人工开挖。检查井安装前要行外观检查与型 核对。HDPE双壁波纹管采用承插式接口，当不能采用单承口连接时，可采用双承口连接，双向承插弹性密封圈连接。
  HDPE双壁波纹管管道铺设后，因意外造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施。HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
  管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。管壁局部出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12时，可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板，板两端宜切割成圆弧形。
  修补前应先将管道内水排除，用将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。粘接前应先用环已刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴。外贴用的板材宜采用，从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。
  外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已涂刷基面后再涂刷粘接溶剂。对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后，可用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土，对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。在管道修补完成后，必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实。
  对损坏管道采取修补措施，施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意，对出现在管底部的损坏，还应取得设计单位的同意后方可实施。如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。