JTG-701混凝土硅烷浸渍剂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂，化学名称是异丁基（烯）三乙氧基硅烷液体，JTG-701混凝土硅烷浸渍剂为无色透明液体，涂装后不改变混凝土本色，且与混凝土基材有良好的附着力。硅烷浸渍液可渗透入混凝土内部，形成防水、透气的防护层，耐久性能优良，抗紫外线性能较好，透气性优异，对于海水、盐雾蚀、融雪剂、冻融对混凝土的侵蚀有优良的防护作用。硅烷浸渍剂活性成分含量大于99％，防护期限可达10～25年。防护原理JTG-701混凝土硅烷浸渍剂利用硅烷特殊的小分子结构，穿透混凝土的表层，渗透到混凝土内部几个到十几个毫米，分布在混凝土毛细孔内壁，甚至到达小的毛细孔壁上，与空气及基底中的水分产生化学反应，又聚合形成网状交联结构的硅酮高分子羟基团（类似硅胶体），这些羟基团将与基底和自身缩合，产生胶连、堆积，固化结合在毛细孔的内壁及表面。形成坚韧的防腐渗透斥水层。防水处理后的基材形成了远低于水的表面张力，并产生毛细逆气压现象，且不堵塞毛细孔，既防水又保持混凝土结构的“呼吸”，同时，赋予混凝土表层更加坚韧的机械特性。防水特性JTG-701混凝土硅烷浸渍剂优越的防水性能，阻隔液态水和水汽，能使混凝土结构的吸水率下降90％以上。强渗透性JTG-701混凝土硅烷浸渍剂渗透能力强，能渗透到混凝土表面下3-4mm深度，能有效处理小于0.2mm的裂缝，不会因结构表面磨损而失去整体防水能力。

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺表面处理1、用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷；用钢铲刀 表面碎屑及不牢固的附着物；2 不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物；3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分处理。4、喷涂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6％。施工涂装大面积施工液体JTG-701混凝土硅烷浸渍剂建议使用无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。新建工程应在混凝土构件养护4周后施工，修补工程应在养护2周后施工；下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍；注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；混凝土表面温度应在5～45℃之间。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干。混凝土硅烷浸渍剂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂/硅烷浸渍液，化学名称是异丁基（烯）三乙氧基硅烷液体，硅烷浸渍剂为无色透明液体，涂装后不改变混凝土本色，且与混凝土基材有良好的附着力。硅烷浸渍液可渗透入混凝土内部，形成防水、透气的防护层，耐久性能优良，抗紫外线性能较好，透气性优异，对于海水、盐雾蚀、融雪剂、冻融对混凝土的侵蚀有优良的防护作用。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂活性成分含量大于99％，防护期限可达10～25年。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂防水特性硅烷浸渍液优越的防水性能，阻隔液态水和水汽，能使混凝土结构的吸水率下降90％以上强渗透性JTG-701混凝土硅烷浸渍剂渗透能力强，能渗透到混凝土表面下3-4mm深度，能有效处理小于0.2mm的裂缝，不会因结构表面磨损而失去整体防水能力呼吸功能JTG-701混凝土硅烷浸渍剂涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留，基材内部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡,而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的作用机理：硅烷是一种渗透型小分子结构，深层渗透混凝土毛细孔与水化的水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结构，通过SIO化学键合反应，使混凝土表面形成一层憎水层，并保持透气功能，且外界介质又不会侵入的屏蔽结构。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特点：有效含量高达98.9％，耐氯离子、抗冻融，耐水耐酸碱、抗紫外线，透气的特性。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用领域：硅烷浸渍剂适用于新建混凝土防护，也可用作旧基层的加固与维修；JTG-701混凝土硅烷浸渍剂适用工况：海港码头、跨海大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等防腐。表面处理1）用工具表面碎屑及不牢固的附着物；2）当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分。喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6％。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工条件：不宜施工：天气雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气。施工设备大面积施工建议使用高压无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积则可采用人工涂刷或辊涂的方式。硅烷浸渍剂是一种高性能的渗透型浸渍涂料，呈无色透明液体，主要用于恶劣环境中钢筋、混凝土等结构保护，通过不改变其原貌进行深层渗入防护，抑制酸雨、冻融、碱质、微生物、氯离子等对混凝土结构造成的破坏。