铝管装炉前要将其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。油污是质量问题中作为常见的：油污是指轧制后铝梢表面带油过多.且带上了除轧制油膜以外的多余的油，在分切生产及成品检查过程中可见的表面带油。
  无缝铝管在拉深过程中常出现各种开裂现象，当我们遇上这种现象时，我们应该怎么做呢。1、材料的纯净度，降低无缝铝管材料基体中夹杂物的含量。2、改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低无缝铝管材料基体中δ铁素体的含量。
  3、将无缝铝管成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。4、增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。5、适当增大拉深油的度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中。以上就是为大家介绍的关于无缝铝管开裂的内容了，更多关于无缝铝管的知识，的了解。
  对铝管进行切割时需要注意什么，将烟尘挡板安装在铝管内部随行小车上并置于等离子切割点大约500mm处，在铝管切断后停留一下，达到将烟尘全部吸收。注意烟尘挡板需准确定位在切断后的位置。此外为使支撑烟尘挡板的随行小车与铝管转动相互吻合，必须让随行小车的走轮角度与内辊角度保持一致。

大口径铝管内外层均为特殊聚材料，清洁。重要的是大口径铝管的中间层是铝，它不仅能够隔光，而且能够阻隔氧气。众所周知，孽生生物的环境必须要有光有氧。大口径铝管的中间铝层就杜绝了生物和藻类植物的滋生，这是大口径铝管所不能及的。
  大口径铝管不仅本身加入了大量抗氧剂以防止材料降解，抗氧剂萃取进入管道滞留的水中，容易造成水质污染，而且因为大口径铝管中没有隔光阻氧的材料，极易孽生生物而导致水质的二次污染。长期使用温度95度（50年，IMPa），使用温度110度，且大口径铝管热系数小。
  它与铝的热系数相当，只有全塑管的六分之一。受温度变化时，变形量较小，且大口径铝管为柔性盘管，管道本身可以消化一定的变形量，不会造成管路系统的变形。而全塑管的耐高低温性能相对较差。PPR长期使用温度仅为70度（50年，IMPa）使用温度95度。
  同时PPR管线系数较大，在受外部水温（冷热水）变化时，有较大原变形量，由于PPR管为刚性直管，本身不能消化变形量，故易造成系统弯曲变形甚至漏水。说到使用寿命，大家印象深的当数“日丰管，管用五十年”。