碳纤维胶建筑上一般碳纤维胶是指碳纤维浸渍胶，碳纤维胶包括碳纤维底胶、碳纤维找平胶和碳纤维浸渍胶三种。碳纤维胶系A、B双组分环氧类胶粘剂。中文名 碳纤维胶 属 性 系A、B双组分环氧类胶粘剂 特 点 粘度低、强度高，浸润、渗透好等 适用范围 加固构件表面纤维类片材产品特点编辑 播报◇ 碳纤维胶具有粘度低、强度高、浸润性和渗透性好，触变性强、施工性能好等特点◇ 固化后的胶层物理机械性能和强韧性能优异◇ 抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好◇ 常温固化、硬化过程收缩小◇ 配料比例宽，固化时间根据环境需要可适当调整◇ 不含挥发性溶剂、、施工方便碳纤维胶适用范围◇ 碳纤维浸渍胶主要用于建筑物加固改造过程中构件表面如混凝土、砖、岩石等基材与碳纤维、玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍粘贴◇ 底胶主要用于加固构件表面底层涂抹修补，修补胶主要用于加固构件表面缺陷的修补、找平。技术参数编辑 播报外观甲组分：淡黄色清澈透明液体比例（重量比）甲：乙=2:1乙组分：深褐色液体液体混合后密度1.05±0.1g/cm3胶体性能抗拉强度，MPa≥40受拉弹性模量，MPa≥2.5×103伸长率，%≥1.5抗弯强度，MPa≥50，且不呈脆性（碎裂状）破坏抗压强度，MPa≥70粘接能力钢－钢拉抻抗剪强度，MPa≥14钢－钢不均匀扯离强度，KN/m≥20与混凝土正拉粘结强度，MPa≥2.5，且混凝土内聚破坏此处空白抗老化性能人工2000h抗湿热老化（钢－钢剪切强度下降率）≤10%固化性能（5-45°C）操作时间，分钟20～90固化时间，天3～7碳纤维胶操作流程基层处理→涂刷底胶→修补、找平基层→涂刷面胶→粘贴碳纤维布→涂刮面胶→固化、维护碳纤维胶操作要点◇ 施工环境通风干燥，粘贴面洁净、打磨粗糙彻底，油污的地方用清洗干净◇ 使用前必须根据环境、温度和工艺条件进行胶的试验调制，以确定配比◇ 为保证甲、乙两组份混合均匀，采用机械搅拌为宜◇ 用底胶和修补胶对混凝土表面进行涂抹和修补处理，须等胶液初凝后才能进行下一道工序◇ 用胶量需保证充足、饱满，使用滚筒刷或光滑滚子等合适工具沿碳纤维布同一方向反复滚压直至胶液渗出表面， 以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶液◇ 常温胶固化温度不低于5°C，环境温度20-25°C时固化时间不少于3天，环境温度低于10°C时固化时间不得少于7天，温度在5°C下时，请选用低温固化型碳纤维系列胶◇ 气温偏低时，可采取用红外线灯或碘钨灯湿度加温，以促进固化碳纤维胶包装、运输、储存、◇ 采用铁桶包装◇ 本品不属有毒、易燃、宜爆危险品，可按一般化学建材运输。运输途中堆放不超过3层，不得倾斜或倒置，不得 曝晒、雨淋等◇ 甲、乙两组分应分开存放于阴凉（5-35°C）、干燥的库房内，且储存期不超过12个月◇ 施工时须佩戴防护用品（手套、口罩、护目镜、帽等），若不慎弄到皮肤或衣物上，可用清洗并用大量清水冲洗，若溅入眼睛，应立即就医。

碳纤维胶工艺原理将抗拉强度极高的碳纤维用碳纤维胶预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用碳纤维胶沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。碳纤维胶工艺流程及操作要点工艺流程可以归纳为： 施工准备砼表面处理涂刷碳纤维胶底胶构件表面残缺面修补粘贴碳纤维表面养护找平材料配置底层或树脂配制浸渍碳纤维胶配制1． 混凝土表面处理1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分干净。2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。2． 缺陷部位涂刷底胶将配好的碳纤维胶底胶，用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。3． 构件表面残缺面的修补