产品参数 | |
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产品价格 | 1/吨 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 999 |
运费说明 | 电议 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 一级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 20 |
产品品牌 | 鞍钢 |
产品规格 | 6*1 |
发货城市 | 无锡 |
产品产地 | 无锡 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 齐全 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 899 |
厂家 | 无锡 |
规格 | 齐全 |
无缝管主要材质:10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Cr、16Mn-45Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoV、12Cr1MoVG、10CrMo910、 15CrMo、35CrMo、40CrMo等。 公司可以订做各种特殊规格,特殊材质无缝钢管,交货及时,价格低,质量优,节假日照常营业、并可汽运、火运,量大可以在钢厂直接发货。亦可承兑结算。为了更好的服务于新老客户,公司有专车、专人接送广大客户前来洽谈业务。将继续以良好的信誉,雄厚的实力,优质的产品,低廉的价格服务于广大新老用户!
热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。 一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。 热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,终厚度为1~20mm。同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
精密无缝管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精度、高亮度的无缝钢管。其内径和外径可小于0.2毫米,在保证弯曲和扭转强度的同时重量轻,因此广泛用于制造精密机械零件和工程结构。它还经常被用来生产各种常规的、枪管、弹壳、轴承等。精密管的应用:用于制造机械结构、液压设备、汽车零件、钢筋套管。精密管的常用材料有10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20crmo、16mn、27simn、304、201、310s和优质碳素结构钢。精密管的特性1.外径较小。2.精度高,可用于小批量生产。3.冷拉产品精度高,表面质量好。4.钢管的横截面更复杂。5.钢管性能优越,金属致密。精轧钢管耐高温及耐腐蚀范围精密管因增加Mo元素,使其耐蚀性、和高温强度有教大的前进,耐高温可抵达1200-1300度,可在苛酷的条件下运用。 精密管因增加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下运用;加工硬化性优(无磁性)。 海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等出产设备;照像、食品工业、沿海地区设备、绳子、CD杆、螺栓、螺母。
公司是一家集生产、销售各种各样钢材,无缝管、钢管,泵管,声测管,注浆管生产厂家。钢管产品规格齐全通过多年的努力,公司遵循诚信经营,货真价实,优质服务的宗旨,赢得了用户,拓展了市场。公司宗旨:“以质量、用户至上、以质量和科技求发展”,本公司以先进的工艺、优质的产品、良好的信誉,热忱欢迎广大新老客户莅临指导,携手合作、共创辉煌!客户的满意是我们永恒追求! 我们的宗旨是:让您省钱、省事、省心。无缝钢管几何尺寸的检查,过去也多用人工检查,近年来广泛采用了自动测量仪器,如测厚仪、光脉冲测径仪等。这些测定无缝钢管尺寸的仪器,不但能用于成品管的检查,而且还可以放在工艺线上做为监视测量,这就便于在轧制过程中有效地、及时的控制无缝钢管尺寸公差,从而提高无缝钢管几何尺寸的精度并降低尺寸超差的次品。 冷轿直过程对无缝钢管机械性能的影响不如热轧变形那么大,因为变形量较小。无缝钢管厂从资料和生产试验中大致得到如下规律: 1.冷矫直对无缝钢管强度极限的影响很小; 2.冷轿直对屈服点的影响,和无缝钢管壁厚有关,无缝钢管壁厚6毫米以下时,屈服点上升,而壁厚大于6毫米时冷轿直使得金属屈服点下降。 3.对延伸率的影响是,无缝钢管通过冷轿直后,无缝钢管的延伸率有所下降,而且管壁愈下降的程度也愈大。同时和矫直速度有关,速度快,无缝钢管的延伸率减得少。 4.对无缝钢管硬度的影响,有试验得出,矫直薄壁管硬度稍有增加,但大多数情况下都是硬度有些降低。矫直过程中存在着加工硬化,不硬化反而软化可能是反复弯曲作用的结果。