1、加热
    对采用热成形方法制造不锈钢光圆而言，为得到成形工艺中对材料变形的要求，成形时需要对坯料进行加热。  
    2、焊接
    产品的焊接方法常用的有手工电弧焊、气体保护焊以及自动焊等。
    3、热处理
    热处理工序是产品制造的重要组成部分。通过加热、保温及冷却的热处理步骤，除去成形过程产生的加工硬化、金属变形等，使成形后的金属组织、性能发生变化，恢复到变形加工前的状态或使其性能得到改良。
    4、表面处理
    不锈钢光圆、不锈钢型材的表面处理通常采用喷砂、抛丸、打磨、酸洗等方法进行，以除去产品表面的锈蚀，划痕等，使产品得到光滑的表面。
    5、切削加工
    切削加工是完成产品的焊接端部、结构尺寸、形位公差加工的工序。
    6、无损检测
    无损检测是检验材料和产品加工过程可能出现缺点的重要工序。
    7、表面防护
    对碳钢、合金钢产品的表面防护通常采用涂漆的方法，对不锈钢采用酸洗后钝化的方法。
    8、标志
  标志是产品重要的组成部分，是实现可追溯性要求的依据。不锈钢光圆的标志内容一般包括制造厂商标或名称、材料等级、规格以及订货要求的其它内容。

公司主要经营不锈钢冷热轧板卷，不锈钢型材材质：201、202、304（30408）、304L（30403）、304H、304J1、316L（31603），316TI、321（32168），310S（2520）、309S、317L、0cr13、1cr13、2cr13、409L、430、444、441、439、436、436M，双相钢、超级不锈钢;2205（31803）、2507、630、F55、F9、F11、F22、904等，厚度0.3mm-200mm，宽度2500mm以内板卷，常备库存5000-10000吨，年销售额6亿元人民币，公司先后引进意大利1650/2100纵剪设备，冷热轧卷平板研磨设备，德国等离子水切割，激光切割设备，瑞士，西班牙折弯矫平、等设备，可对不锈钢材料进行精密开平、分条、剪板、油磨拉丝、整卷覆膜拉丝、8K镜面、BA、磨砂、雪花砂、无指纹、彩色不锈钢等加工。

303不锈钢光圆是易切削不锈耐磨耐酸钢，主要用于要求易切削和表面光洁度高的场合。具有较高切削性能和抗高温粘结性能，最适用于自动车床加工螺栓和螺母。为改善该钢种的性能，可在钢中加入不多于0.60%的钼。    303不锈钢光圆化学成分如下： C ：≤0.15 ，Si ：≤1.00，Mn ：≤2.00，P ：≤0.20，S ：≥0.15，Cr ：17.00-19.00，Ni：8.00-10.00。机械性能：抗拉强度 σb (MPa)≥520条件屈服强度 σ0.2(MPa)≥205伸长率 δ5 (%)≥40断面收缩率 ψ (%)≥50硬度：≤187HB；≤90HRB；≤200HV    303不锈钢光圆的生产工艺如下：原料——冶炼——热轧——剥皮（冷拔）——抛光    公差控制在+-0.05MM，交货状态为光亮，长度为2.5M，包装布包装，规格φ8—60，公司备有现货不锈钢型材。

 316不锈钢光圆属于长材一类，又属于棒材一类，所谓的不锈钢圆钢是指横截面为均匀圆形的长材，是指表面光亮，通过冷拔或剥皮而来。被广泛用于五金厨具、造船、石化、机械、医药、食品、电力、能源、航天等、建筑装潢。海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。     316不锈钢的化学成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.0，Mo:2.0-3.0。 316不锈钢的密度8.03 g/cm3。         316不锈钢光圆的生产工艺：  原料—冶炼—修磨—热轧—剥皮（冷拉）-—抛光 公司生产规格在φ12MM以下的使用冷拉工序，以上的使用剥皮工序，交货为光亮、包装布包装交货。

不锈钢研磨棒生产工艺良好，主要是铬镍奥氏体不锈钢，采用生产特定钢的常规手段可以顺利地生产出不同常用规格的研磨棒及锻件和铸件。这里介绍一下不锈钢研磨棒的精度要求。

1、几何形状精度：研磨棒的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。

2、相互位置精度：不锈钢型材的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保障装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴。

3、尺寸精度：起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高（IT5-IT7）。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6-IT9）。