铝管装炉前要将其它特殊合金与普通6063合金分开装炉时效，由于生产的原因确实要同炉时效时，要取用特殊合金的工艺来进行时效。油污是质量问题中作为常见的：油污是指轧制后铝梢表面带油过多.且带上了除轧制油膜以外的多余的油，在分切生产及成品检查过程中可见的表面带油。
  无缝铝管在拉深过程中常出现各种开裂现象，当我们遇上这种现象时，我们应该怎么做呢。1、材料的纯净度，降低无缝铝管材料基体中夹杂物的含量。2、改善成分设计及热、冷轧退火工艺，降低无缝铝管材料基体中δ铁素体的含量。
  3、将无缝铝管成形方式由减薄拉深改为等厚拉深。4、增加拉深道次，增大凹模圆角半径，降低材料的变形难度。5、适当增大拉深油的度，促进材料均匀变形，避免应力过于集中。以上就是为大家介绍的关于无缝铝管开裂的内容了，更多关于无缝铝管的知识，的了解。
  对铝管进行切割时需要注意什么，将烟尘挡板安装在铝管内部随行小车上并置于等离子切割点大约500mm处，在铝管切断后停留一下，达到将烟尘全部吸收。注意烟尘挡板需准确定位在切断后的位置。此外为使支撑烟尘挡板的随行小车与铝管转动相互吻合，必须让随行小车的走轮角度与内辊角度保持一致。

 采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。这种油污将给铝管表面带来危害较大:一是由于铝管成品多数作为装饰或包装材料，必须有一个洁净的表面;二是其厚度薄，在后续的退火时易形成泡状，而且由于油量较多在该处形成过多的残留物而影响使用。
  油污缺陷多少是评价铝箔质量的一项很重要指标。解决方法：在生产以前严格检查生产设备，如果一旦发现设备中油污过多要及时清洗并且查找原因，同时对生产产品进行板面清洗加工，如果清洗不掉的产品做报废处理，有油污的产品禁止入库及流入市场。
  工业铝管在生产加工时，硬度如何控制是关键，稍有不合格，就会给使用者带来困扰，江祥铝业现分享如下方法，欢迎交流学习。1、铝管装框不能过密，料与料之间要有间隔，是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。
  2、温的设定与控制：通常，温与表显温度存在一定的误差，设定表温时要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切温的波动情况。3、铝管时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。