铸铁闸门主要性能指标

a、闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

b、密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min·m 反向≤1.25L/min ·m

c、公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。

d、工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水PH值：510

e、安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。

f、 工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m双向受压：均为10m

g、启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。

h、闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。

渠道铸铁闸门广泛应用于给水排水工程，用以截断渠道内的水流，其工作介质为常温下的，清水，污水。

PZM型渠道闸门的过水断面与渠道等宽；超宽型可制作双吊点启闭。 对渠道密度的适应性强 橡胶密封，止水性能好。 产品名称：铸铁闸门产品型号：ZMQYSYZ产品规格：DN200-DN3000结构形式：明杆式、双向承压式安装形式：墙靠式、法兰式驱动方式：手轮式、手摇式、手电两用启闭机适用介质：污水、海水、清水 。

 

1、设计依据和计算方法 用途及特点： ☆主要用于水利水电、市政建设、给水排水、农用水利建设、污水处理等工程。 ☆防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。☆闸门结构合理，便于安装、操作简单灵活，便于管理。 ☆主要适用正向受压止水，正常使用水头1-8m。根据用户需要可制造高水头闸门，zui高正向设计水头可达50m，反向水头可达20m。 ☆闸门关闭时设有锁紧，止动装置，在结构上采用机加工面硬止水，止水效果好，密封性极强，正常渗水量L1L/hm。 ☆规格齐全从0.20.266米。按闸门的结构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门，又可分为整体式和组装式两种形式。 ☆门体、门框由灰口铸铁（或球墨铸铁）制成，经过内应力，无变形。根据用户要求，止水面可采用镶铜或镶不锈钢等耐蚀材料精密加工制造。也可采用橡胶封水。安装说明： ☆闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后（使用前）应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。 ☆闸门安装采用整体安装，将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下后，进行二期浇注。在浇注混凝土时，必须保证闸门闸框处于铅垂状态。流进闸板、闸框、楔铁、挡板间隙中的灰浆必须，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 ☆闸门启闭时，应注意闸板的上下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中应检查闸门升降有无卡阻。 ☆闸板与闸框为偶件配合，在多组运输和安装时，切勿切换。 1.1设计依据 水工建筑物金属结构焊接技术规范SDZ008-84水工金属结构防腐蚀规范SLl052007 江苏省水利工程铸铁闸门设计制造安装验收规范DB32/T1712-2011水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T501894水利水电工程启闭机设计规范SL41-93碳素结构钢（GB/T700） 铸铁尺寸公差与机械加工余量（GB/T6414）灰铸铁件（GB/T9439）铸造铜合金技术条件GB1176 形状和位置公差未注公差值（GB/T1184）铸件重量公差（GB/T11351）整体铸铁法兰（GB/T17241.6）铸铁管法兰技术条件（GB/T17241.7）铸铁管法兰技术条件（GB/T17241.7）1.2计算方法 铸铁闸门的结构技术体系，采用平面体系、容许应力方法进行计算上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀可调式波纹管减压阀活塞式减压阀先导式减压阀空气减压阀氮气减压阀水用减压阀自力式减压阀)、、、、、、、止回阀、、、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、、调节阀、疏水阀、、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、、、衬胶阀门、衬氟阀门。 2、闸门基本资料 2.1闸门参数及材料表1）参数孔口尺寸（宽高）25002000闭门水头：6.00m启门水头：6.00mzui大水头差：6.00m压块数量：4块横筋布置：3横筋、均布竖筋布置：4竖筋、均布2）主要材料序号名称材料型号1门板铸铁HT200灰铸铁2门框铸铁HT200灰铸铁3导轨铸铁镶铜HT200灰铸铁Zcusnspb5zn/54密封座铜合金Zcusnspb5zn/55紧固件不锈钢1Cr136吊座铸钢ZG270-5007吊板铸钢ZG270-5008吊轴碳钢45# 2.2荷载状态 按照标书要求，闸门闭门水头6.00米，启门水头6.00米（闸门后无水），闸门zui高挡水头6.00米（闸门后无水）。 2.3容许应力灰铸铁：HT-200抗拉强度：[]=200MPa 轴心抗压和弯曲抗压：[a]=110MPa弯曲抗压：[w]=30MPa抗剪强度：[]=20MPa局部承压：[cd]=120Mpa局部接头承压：[cj]=40Mpa弹性模量：135000MP 3、计算 3.1荷载1）总水压力 a)平板门水压力静水压力 P=1/2（2Hs-h）hBzs=280（KN）P水平压力； Hs上游水头；Hs=6.00mh孔口止水高度；h=2.15mBzs孔口止水宽度；Bzs=2.65m水密度；淡水=10（kN/m3）b）启门瞬间提门动水压力 规范规定高水头下经常动水操作或经常局部开启的工作闸门，设计时应考虑闸门各部件承受不同程度的动力荷载，动力系数取值范围为1.0～1.2。闸门属低水头并且不经常局部开启，因此动力系数取小值1.0。 3.2面板计算 按四边固定的弹性薄板承受均布荷载与本文相关的论文有：油气改革拉升阀门行业

 

闸门主要由三部分组成:
①主体活动部分，用以封闭或开放孔口，通称闸门，亦称门叶；
②埋固部分；
③启闭设备。
活动部分包括面板梁系等称重结构、支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等，它们埋设在孔口周边，用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接，分别形成与门叶上支承行走部件及止水面，以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物，并获得良好的闸门止水性能。启闭机械与门叶吊耳连接，以操作控制活动部分的位置，但也有少数铸铁闸门借助水力自动控制操作启闭。

进行闸门形式选择时，需要根据闸门工作性质、设置位置、运行条件闸孔跨度、启闭力和工程造价等，结合闸门的特点，参照已有的运行实践经验，通过技术经济比较确定。其中平面闸门和弧形闸门是常采用的门形。大、中型露顶式和潜没式的工作闸门大多采用弧形闸门，高水头深孔工作闸门尤为常用弧形闸门。当用作事故闸门和检修闸门时，大多采用平面闸门。工作闸门前常设置检修闸门和事故闸门。对高水头泄水工作闸门由于经常作动水操作或局部开启，应设法减少闸门振动和空蚀现象，改善闸门水力条件，按不同的部件考虑动力的影响，并对门体的刚度和动力特征进行分析研究。对门叶和埋件的制造、安装精度都应严格控制，当门槽边界流态复杂或体形特殊时，除需参考已有运行的成功试验，还应通过水工模型试验解决可能发生的振动、空蚀问题，以选定合适的门槽体形。

主要由闸框、闸板、吊座及紧闭斜铁等零部件组成。为克服以往钢门易锈蚀的缺点，闸框、闸板全采用铸铁组成，其中闸框又由上横梁、下横梁、左直梁、右直梁组成。为了制造、运输、安装方便，闸板一般根据其大小或高度情况由上下几部分拼装组成。  闸门按闸板形状的不同，分为PZ平板和PGZ拱形两大类。具体选用可根据闸孔尺寸、承压水头、启闭型式、闸门自重等方面加以综合比较确定。  闸门按闸板结构的组合不同，分为整体式和组装式两大类。小规格的闸门一般制成整体式，但机械运输条件较差的施工安装点的闸门亦可制成组装式，以便于人工运输。中等规格以上的闸门一般均可制成组装式。

主要由闸框和闸板两大部分组成。  

闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力传递到闸室中。为科学合理节约材料及减轻自重，其断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔 口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。为便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。

铸铁闸门安装前的准备工作 （1）位置准备——启闭机安装位置的土建工作应全部结束，螺杆启闭机和固定卷扬式启闭机排架混凝土达到允许承受荷载的强度；通往启闭机安装地点的运输线路畅通；吊装启闭机用的起吊设备已布置就绪；闸门的安装位置已确定，使启闭机能按闸门实际位置进行安装定位。闸门准备——检查闸门的门叶是否清洁，有无水生物、杂草和污物附着，梁系框格内有无积水等；检查钢闸门的面板及主要构件有无明显的局部腐蚀、变形、裂纹或断裂；检查钢闸门的焊缝及其热应力区有无裂纹及异常变化；检查闸门各部位的紧固部件有无松动和损坏；检查牺牲阳极与钢闸门的固定、短路连接等是否可靠；检查闸门运行时有无偏斜、卡阻现象，部分开启时振动区有无变化及异常……

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