双向止水铸铁闸门主要特性

1，平面双向止水铸铁闸门防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。

2，平面双向止水铸铁闸门结构科学，操作简单灵活，使用寿命长。

3，平面双向止水铸铁闸门可根据用户需要可制造高水头产品，至高正向设计水头可达50m，反向水头可达20m。

4，平面双向止水铸铁闸门关闭时设有锁紧，自动停止装置，在结构上采用机加工面硬止水，止水效果好，密封性极强，正常渗水量L≤

1.25L/h·m。

 5，平面双向止水铸铁闸门的门体、门框由灰口铸铁（或球墨铸铁）制成，经过内应力，不会变形。我公司可根据用户要求，

闸阀的主要用途是水利工程，铸铁闸门是液压结构的主要组成部分之一，它可以根据需要关闭建筑物的喷嘴，或根据需要打开喷嘴以产生调度水位线和水量，接着是经济效益，例如防洪，管道灌溉，电源，电站，航行，过度木化等。闸阀铸铁闸板也可用于清洁卫生浮筒 ，淤泥，冰袋等，也是相关的建筑施工，制造商修理机器的先决条件， 铸铁闸门通常安装在主要道路上，例如输水和输液室的入口和出口，它们通过大门地打开和关闭，以反映它们的使用和经济效益，并保持建筑物的。铸铁闸门一般由一些活动（也称为门扇），一些凝固和开闭机组成。门扇包括：承载结构、行走支撑板、铰链、止水机装置、吊耳等，一些嵌入包括：运动轨迹、铰链座、止水座、防护墙角等。选择铸铁闸门的主要原则是主要设备类型，选择液压泵时要考虑的因素主要有结构形式、工作压力、可变模式、寿命、原动机类型、能力、兼容性、 液压油、尺寸、质量、经济性、噪声、流量、速度、效率、数量或变量、压力脉动率、自吸可维护性等。液压泵类型的选择：在选择液压泵钢闸门的类型时。应根据：系统运行条件、系统工作压力和流量、工作环境等来选择。1.根据系统运行条件选择单个执行器当速度恒定时，选择固定泵。对于快速和慢速运行条件，选择双泵或多泵。当变速操作需要压力保持时，选择变量泵。2.根据系统工作压力和流量选择高压高流量，选择柱塞泵；中低压选择齿轮泵或叶片泵。3.根据工作环境对于野外作业和恶劣环境，选择齿轮泵或柱塞泵。选择叶片泵，齿轮泵或柱塞泵用于室内或固定设备或环境。确定液压泵的类型后，根据系统要求的压力和流量确定其规格和型号。液压泵的维护和维修：液压泵的维护主要是对泵的正确使用管理和运行中发生的异常状态的及时发现，以及及时对工作介质的过滤和轻微故障。因此，液压泵的使用及时得到改善，以确保泵的正常运行，延长泵的使用寿命。液压泵损坏的主要原因是：泵内部件的磨损，腐蚀，疲劳损坏是液压泵损坏的主要原因。 由于正常或异常条件而修复泵损坏基本上是对其恶化的补偿，修理液压泵有两种基本方法，即维修和更换。

1.双向止水铸铁闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由优质灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。
2.通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。
3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。
4.品种规格齐全，适应性广。
5.与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到 水、关水或调节水位的目的。

闸门用于关闭和开放泄（放）水通道的控制设施。水工建筑物的重要组成部分，可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。

 

 

铸铁闸门安装技术要求

（1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。
（2）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
（3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。
（4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
（5）闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
（6）闸门安装完毕后，应埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
（7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。
（8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门**地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm当超过上述规定时，应予配重调整。

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