产品参数 | |
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产品价格 | 15000/吨 |
发货期限 | 7 |
供货总量 | 500 |
运费说明 | 面议 |
最小起订 | 0.1 |
质量等级 | 优级 |
是否厂家 | 生产厂家 |
产品材质 | 色浆 |
产品品牌 | 腾科 |
产品规格 | 一等 |
发货城市 | 邯郸鸡泽 |
产品产地 | 鸡泽 |
加工定制 | 可 |
产品型号 | 水性色浆 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 25kg |
产品颜色 | 齐全 |
质保时间 | 1年 |
外形尺寸 | 25kg |
适用领域 | 造纸,化肥,内外墙涂料,种子包衣,油漆,油墨,防水建材,水性工业等领域 |
是否进口 | 国产 |
质量认证 | 国标 |
工作温度 | 阴凉处 通风 |
水性色浆 | 造纸,化肥,内外墙涂料,种子包衣,油漆,油墨,防水建材,水性工业等领域 |
颜色 | 可定制,颜色齐全 |
邵阳腾科化工色浆
水性色浆
1.粘土或黄砂:必须要所含一定量的松散颗粒以利于拌水泥。含砂量少的粘土可在土中配砂含砂量少而且较为硬的粘土须粉碎后再配砂,砂一般为80-120目为好,也可单独用120目的细砂,水泥用量相应增加才行,以保证彩砖的强度。
2.水泥:425#普通的硅酸盐水泥需要砖的强度和耐水性能浸水后不裂开否则一般的砖体会经常出现裂开现象
3.减水剂:加入少量减水剂(强化剂)除砖的强度外还能有效地的降低水泥用量减少制品成本,增加彩砖色彩艳度和表面平整光滑度。
4、水: 水的用量太少,成型时水分少砖的强度则差物料在压模内的阻力就大单面冷却砖底面不密实。水的用量过多,成型水分多,底面湿润出模时更容易碰坏当砂土的含水率为3-5%成型时用水量以10%为直。若原料细砂太多则降到8%
5:水泥彩砖色浆:劳安彩砖专用色浆,(铁黄色浆,铁红色浆,酞菁绿,酞菁蓝,耐晒大红,耐晒黄等等色浆,也可根据客户订制色浆)
二:彩砖制作方法:
1:彩砖毛坯料有两种粘土各黄砂。
A:粘土:500
水泥:150
减水剂:1-2
水:50-70
B:黄砂:500
水泥:250
减水剂:1-2
水:50-70
充分搅拌均匀配制好,水的用量以不粘手,不粘成团为宜。用成型机压成水泥毛坯。
2:另将500份粘土(或黄砂)根据黄砂的干湿度加0-40份水搅拌均匀(约15-20分钟),水的用量根据粘土(黄砂)和水的分散时的状态为准,即不粘手,不粘成团为宜。
2:粘土(黄砂)和水混合好后,加入2-3份色浆(根据彩砖色彩要求酌量添加),和1份的减水剂,减水剂,黄砂和色浆需充分搅拌均匀(约15-20分钟),以免色彩不均匀,
3:在分散下加入:
A:425#水泥250份(主料为黄砂)
B:425#水泥为150份(主料为粘土)
根据干湿度加入0-15份水,充分搅拌均匀(约15-20分钟),
4:在压制好的水泥白坯表面撒上上述配制的彩色砂浆层,厚度为1.5-3mm。再用成型机压制固定成型。堆垛通风阴干7天后即可出厂,如天气太干燥或气温超过30度需向堆垛进行细洒水保湿养护。
三:彩砖制作需注意事项:
1、混料时间:混料时间长就能混均匀分布干混料时间20分钟比10分钟的强度15-23%湿混料时间以物料不结为宜混和好的料存放在时间以2小时大约为宜,时间太长或太短都会减少砖的抗压强度
2.成型压力:水泥彩砖成型时的压力以每平方厘米500公斤 。在此压力下其制品抗压强度高耐水性能好压力太低,难以压实。
3、养护条件:水泥彩砖一般利用太阳能保护日晒大自然养护7天龄期的强度相当于28天龄期强度的80-95%若如养护场馆小粘土水泥彩砖大自然养护7天后就可出厂。
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调色系统色浆的选择
水性色浆
高浓度
从色域角度来说,色浆的选择需要具有对应于色相环中的各个主色调的种类,以满足调色的色域要求。一个充分考虑到调色系统成本和性能综合指数的一体化调色系统,会配置X+Y支左右的色浆以满足不同需要。其中X支是内外墙通用色浆,满足小批量零售,或异地工程做样板使用。Y支是补充的工厂高浓度色浆,兼顾外墙颜色耐候性需要和极具吸引力的成本优势。
从性能的角度来说,色浆的选择需要使用高耐受环境的颜料品种,以满足外墙调色要求。对于有机颜料而言,由于晶型结构的特殊性以及颜料粒径较无机颜料小,具有颜色鲜艳、饱和度高、着色力强的优点。但颜料并不是研磨得越细越好。颜料粒径越小,其比表面积越大,吸收的光能就越多,因而单位着色力越强。但是,不利的方法也随之而来。粒径小,水汽、氧气等物质对颜料的破坏作用也会越大,反而会导致颜料的耐候性变差。这也是某些有机颜料品种原始粒径较大、耐候性较好的原因之一。?
因此,乳胶漆外用色浆并不是颜料越细越好。同样颜料指数的色浆,尽管有的细度小,着色力高,但其耐候性却得不到起码的保证。尤其对于调色系统色浆,其细度更应控制在适当范围内。适当的细度,即达到 有效着色粒子数,有助于相对地提高色浆耐候性。
从经济性方面来说,一体化调色系统色浆,需要充分考虑到使用同色域高浓度色浆,来降低调色的成本。
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水性色浆
本产品质量稳定可靠,色谱齐全,色泽鲜豔,著色力高,细度高且均匀,具有良好的坚牢度和化学稳定性。 该系列产品不含树脂,与多种水性体系有良好的配伍性和 的混容性。 所选用的外牆色浆均具有卓越的耐候性和保色性。
- 本产品具有著色力高、品质好、粘度低、流动性好,储存性能稳定、与水性聚合物乳胶体相容性好等优点。
- 具有优良的耐候性、耐光性、耐化学腐蚀及抗紫外线性能,长时间储存不结块、不沉淀、不返粗。
- 加入涂料后不会破坏涂料体系的设计状态且加量少。
- 质地均匀,粘度低,能在低速搅拌的情况下分散均匀,符合涂料行业的 生产要求。
- 本产品质量稳定可靠,色谱齐全,色泽鲜豔,著色力高,细度高且均匀,具有良好的坚牢度和化学稳定性。
- 该系列产品不含树脂,与多种水性体系有良好的配伍性和 的混容性。
- 所选用的外牆色浆均具有卓越的耐候性和保色性。
固色剂
改性剂
弹性白胶浆
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水性色浆
涂料色浆的类型与选择
传统的颜料通常是微细粉末状态供,优点是通用性强、稳定性好以及运输方便等,缺点是不能直接单独使用,往往需要添加分散剂、润湿剂等进行强力机械研磨,同时使用时粉尘较多,污染环境,配色不便。
涂料色浆是用于涂料调配色的一种着色剂,是一种颜料制备物。将粉末颜料、溶剂(水或有机溶剂)、树脂、颜料分散剂及多种功能稳定剂通过强力机械复合加工而成,具有良好的分散与稳定性,可流动、与涂料具有良好的相容性等。
涂料色浆分为水性色浆、溶剂型色浆和水油两用色浆。水性色浆是以水为分散介质的颜料浓缩浆,它是通过分散剂、润湿剂、稳定剂及其他功能剂来使颜料充分润湿分散,达到优化颜料的应用性能、稳定体系的效果。由于水性色浆的分散性能好,比粉状颜料使用更方便,不会造成粉尘污染,油性色浆那样会释放出大量的有毒溶剂,减少了对环境的污染,使用水浆原料即色浆可以有效解决粉尘和污水的污染,使用便捷,便于配色,而且能提高工作效率,改善颜料的应用性能,如提高展色性,有效防止浮色与发花等。因此在建筑涂料、玩具等各个行业得到广泛应用。
溶剂型色浆是以有机溶剂和树脂为分散介质,色强度及流变性经严格控制的颜料浆。由颜料、油性树脂、颜料分散剂、稳定剂、助溶剂及功能助剂等组成。选择溶剂型色浆的关键不只是色浆与涂料的相容性,更为重要的是考虑添加色浆后对涂料性能负面的影响程度,尤其是的工业涂料。溶剂型色浆所用溶剂和水有很多不同,如挥发性、易燃易爆性、不同溶剂具有不同的毒性,属于危险品,因此溶剂型色浆的生产、销售、运输等都需要有相应的资质才可以。
水油两用型色浆是指既可以用于水性涂料着色,有可以用于油漆(溶剂型涂料)着色的颜浆料。技术上不仅要解决色浆与水性涂料和溶剂型涂料相容性及分散性问题,还要解决色浆在水与其他多种有机溶剂中的稀释性。该类色浆开发难度较大。因此,水油两用型色浆原则上是指用于部分水溶性涂料中和一些弱极性油性涂料着色的颜料浆。
在购买涂料色浆前,应该了解涂料色浆相关的指标及保质期。耐光性、耐候性、色浆细度、储存稳定性都是判断色浆质量的方法。采用 的技术生产出来的色浆即使过了质保期,依然能保持非常好的流动性,没有沉淀,没有分层。一些劣质产品,离产品过期还有很长一段时间就已经变得很稠,没有了流动性,这样的色浆保质期就很短。另外,色浆产品不同,保质期也是不同的。由于荧光树脂的包覆,荧光系列的色浆保质期会比一般水性色浆短。一些特殊颜色的色浆,由于造成技术的难度,稳定性也会缩短。在使用前打开涂料色浆包装桶,仔细查看色浆有没有结块,或者底部有没有沉淀。当看到色浆有分层,没有流动性等明显情况,应及时联系色浆生产厂家或经销商,不要随意使用,以免造成损失。
以内外墙用涂料为例,建筑物的外墙常年受到日晒雨淋以及紫外光的强烈照射,有些颜料会发生褪色、变黄、粉化等现象。外墙涂料在选用色浆的时候一定要选择耐候性和耐光照性能比较好的涂料色浆。一般外墙涂料色浆通常会使用酞菁系列与无机氧化铁色浆。氧化铁系色浆色相较暗,不够鲜艳,但是耐候性好,价格很便宜,在外墙涂料中使用比较广泛。一些性能较好的有机颜料色浆也会用于外墙涂料上,颜色明亮鲜艳,耐候耐光性能也能达到使用要求。但是这些色浆价格也相对偏高。内墙水性涂料基本上不会受到外界气候影响,在牢度性能上内墙涂料色浆没有外墙涂料色浆那么严格,但是在颜色性和涂料环保性上要求比外墙涂料要高得多。内墙涂料色浆要具有既能保持室内环境居住时墙体颜色不褪色不变黄,也要保证对人体居住的性。色浆必须选择无害、、零VOC。在选择合适的水性色浆时,内外墙建筑涂料简单来说就是:内墙涂料色浆更多要求是颜色种类多,环保性高,个性化需求能满足;外墙涂料要求的是耐候耐晒好,价格便宜实惠,部分满足特种性能要求。