产品参数 | |
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产品价格 | 10-1000/件 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 9999999 |
运费说明 | 电议 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 不锈钢 |
产品品牌 | 诚浦 |
发货城市 | 聊城 |
产品产地 | 聊城 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 1 |
产品颜色 | 原色 |
质量认证 | 9A |
质量 | 优 |
配合的选择
配合的选择一般按下述原则进行
1.1、根据作用于轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转,则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷、或不定向负荷,承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合(过盈配合),承受静止负荷的套圈,可取过渡配合或动配合(游隙配合),轴承负荷大或是承受振动、冲击负荷时,其过盈须增大,采用空心轴,薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时,也须增大过盈量
1.2、要求保持高旋转精度时,须采用高精度轴承,并提高轴及轴承箱的尺寸精度,避免过盈过大,如果过盈过大,可以使轴承或是轴箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状,从而损害轴承的旋转精度,若非分离型轴承(例如深沟球轴承)内外圈都采用静配合,则轴承安装、拆卸极为不便, 将外圈的某一方采用动配合,盘锦不锈钢轴承
不锈钢轴承盘锦滚珠轴承由外圈、内圈、滚珠、保持架和防尘盖(密封)组成。滚珠轴承是借助摩擦力较小的滚珠的转动,使轴顺畅旋转,高效向各个部位传导动能的部件。由此实现机械的节能化、延长寿命并减轻故障。轴承的精度直接关系到机械的精度。NMB品牌名取自美蓓亚三美前身Nippon Miniature Bearing Co. Ltd.(日本微型轴承公司)。NMB滚珠轴承作为集团核心产品,蕴含美蓓亚三美70年以上的精密机械加工制造技术。山东诚浦主要生产外径22mm以下的微型和小型滚珠轴承,产品型号多达8500种,面对高速旋转、低噪音、低振动、特殊环境等使用条件,有丰富的解决方案,产品销量占全球市场份额的60%以上。
分享一下轴承型号含义:
例:6201ZZCMR NS7S5
R:表示静音等级
ZZ:表示轴承双侧附带铁制防尘盖
CM:表示电机用径向内部游隙
NS7:表示轴承内部油脂标号
S:表示轴承内部油脂的填充量
5:表示轴承的的包装是商业包装
附件代号
Z:轴承单侧钢板防尘盖
ZZ:轴承两侧钢板防尘盖
V:轴承单侧橡胶制非接触型防尘盖
VV:轴承两侧橡胶制非接触型防尘盖
DU:轴承单侧橡胶制接触性防尘盖
DDU:轴承两侧橡胶制接触性防尘盖
NR:轴承外套圈带有径向定位槽和定位环
保持架材质和形制代号
M:铜合金车制保持架
EM:滚子引导铜合金车制保持架
EW:滚子引导刚保持架
W:套圈引导钢制保持架
ET:树脂保持架
TYN:树脂保持架
EA:调心滚子轴承钢制S型冲压保持架
CD:钢制合金保持架
CA:铜合金保持架的形制
AW:30度角接触轴承/钢制保持架
BW:40度角接触轴承/钢制保持架
内部游隙代号
C0标准游隙代号(一般轴承型号中省略)
C1:比C2游隙略小的游隙
C2:比标准游隙小的游隙
C3:比标准游隙略大的游隙
C4:比C3游隙略大的游隙
C5:比C4游隙略大的游隙
CM:符合电机用的内部游隙
CC0:非互换性标准游隙
CC1:比CC2小的非互换性游隙
CC2:比非互换性标准游隙小的游隙
CC3:比非互换性标准游隙略大的游隙
CC4:比CC3略大的游隙
CC5:比CC4略大的游隙
MC3:微型轴承标准游隙
MC1:小于MC2游隙
MC2:小于MC3游隙
MC4:大于MC3游隙
MC5:大于MC4游隙
MC6:大于MC5游隙
精度等级代号
P0:普通精度
P6:优于普通精度
P5:优于P6精度
P4:优于P5精度
P3:优于P4精度
P2:优于P3精度
PN7B:丝杠轴承/等于P4精度
多列轴承组配代号
DB:背靠背组合
DF:面对面组合
DT:串联组合
SU:单只任意组配
DU:两只轴承任意组配
三联组合:DFDDTD(参见NSK综合样本B239页)
四联组合:DFFDFT(参见NSK综合样本B239页)
接触角代号
A角:30度接触角
B角:40度接触角
C角:15度接触角
A5角:25度接触角
QJ:四点角接触轴承35度接触角
TAC:滚珠丝杆轴承60度接触角
油脂代号
AV2油脂/NS7油脂/
包装代号
5:商业包装
6:工业包装
轴承材质代号
SS:表面镀铬不锈钢轴承
预紧代号
L:轻预紧 盘锦不锈钢轴承
盘锦不锈钢轴承接触疲劳失效
什么是接触疲劳失效 轴承工作表面受到交变应力的作用而产生失效。
导致不锈钢轴承接触疲劳失效原理 1、接触疲劳剥落发生在轴承工作表面,往往也伴随着疲劳裂纹,首先从接触表面以下 交变切应力处产生,然后扩展到表面形成不同的剥落形状,如点状为点蚀或麻点剥落,剥落成小片状的称浅层剥落。
2、由于剥落面的逐渐扩大,而往往向深层扩展,形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。