产品参数 | |
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产品价格 | 100/个 |
发货期限 | 3 |
供货总量 | 10000 |
运费说明 | 无 |
最小起订 | 10 |
质量等级 | 全新料 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 聚丙烯 |
产品品牌 | 凯普奥 |
产品规格 | 塑料托盘 |
发货城市 | 本地 |
产品产地 | 本地 |
加工定制 | 可以 |
产品型号 | 塑料托盘 |
可售卖地 | 本地 |
产品重量 | 2-50公斤 |
产品颜色 | 各种 |
质保时间 | 3年 |
外形尺寸 | 1200*1000等 |
适用领域 | 塑料托盘 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | ISO9001 |
产品功率 | 无 |
工作温度 | 零下35度-35度 |
拉萨塑料托盘在物流仓储领域中有着至关重要的影响力,为了更好地使塑料托盘可以长期地应用,应注重以下几个方面: 1、包装组合堆码在塑料托盘上,加上适度的绑扎和裹包。会更利于机械装卸设备的搬运和运送,进而达到装卸、搬运和储存的条件。 2、严禁将货物从高空投掷在塑料托盘内。合理确定货物在托盘内的码放方式。货物匀称放置,不集中堆放,偏离中心堆放。载重物的托盘应放到平整的路面或物件表层上。 3、严禁将塑料托盘从高空抛落,防止因剧烈的碰撞而导致托盘粉碎、裂痕. 5、叉车或手动液压车工作时,应考虑到叉刺规格是不是适用于此塑料托盘,防止规格不适合,撑裂塑料托盘。叉刺尽可能向托盘叉孔外侧靠足,叉刺应全部伸入托盘内,平缓抬起托盘后才可转换角度。叉刺不能碰撞托盘侧边以防导致托盘粉碎、裂痕。 6、托盘上货架时,务必选用货架型托盘,应保持托盘在货架承重梁上平稳地置放,托盘长短应大于货架承重梁外径50之上,承载重量依据货架构造而定,严禁超重使用。 7、在承载具备腐蚀性的物件时,留意物件的包装和运载,防止对托盘造成污染。 塑料托盘的生产工艺也和托盘质量有很大关系,目前塑料托盘主要有注塑和吹塑这两种工艺。从整体来看,吹塑生产的塑料托盘质量会更好一些,但价格也要远高于注塑托盘。而注塑托盘生产时间更短,应用场景要比吹塑更广。 注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。它外观表面可以分为平板、网格等形状,底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构,产品单面、双面都可以生产,可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。
拉萨塑料托盘|环保抗老化,耐低温零下30度左右,价钱合理,自产自销,周边地域免费送货,价钱优惠,质保三年!拉萨塑料托盘|放心运用的塑料托盘,可回收改换!拉萨塑业20多年的塑造经历,集消费销售一站式效劳,为您省去中间环节!物流配送,外观新颖,国度工业产品答应消费!真材实料 质优价廉,放心运用!现货配送!拉萨塑料托盘|环保抗老化,耐低温零下30度左右,价钱合理,自产自销,周边地域免费送货,价钱优惠,质保三年!拉萨塑料托盘公司消费的塑料托盘主要规格尺寸:1200mm*800mm 1200mm*1000mm 1100mm*1100mm 1000mm*800mm 1000mm*1000mm 1125mm*700mm 1150mm*735mm 1200mm*1100mm 1200mm*1200mm 1300mm*1100mm 1400mm*1100mm 1400mm*1200mm 1500mm*1500mm 1600mm*1350mm 1600mm*1400mm等。
拉萨市吹塑托盘欢迎咨询拉萨塑料托盘双面托盘可两面使用,延长了使用寿命。由于这种高强度吹塑托盘选择的塑料原料成本高,加工过程技术难度很高,产品的使用年限特别长,可以达到5~10年。当然一次购买时价格会较高,但是综合使用成本计算确是较低的。需要高强度使用时,可以选择这种高强度的吹塑托盘。 按照使用环境分为:1.地面周转型,及称为活动的地面;2.堆砌型(堆码型);3.轻型;4.重型;5.一次性使用塑料托盘。 要了解动载与静载的定义:动载是指托盘在使用机动叉车或手动液压托盘搬运车时,运动中所能 拉萨塑料托盘承载的 重量(弯曲度1.5%以内为正常)。静载是指在堆码中,下面的塑料托盘所能承受的 重量。另外:货架承载是指将装好货物的塑料托盘放置在货架上时所能承受的 重量(弯曲度1%以内为正常)。一般标准系列托盘在货架承载时能承重0.4~0.6重载系列托盘能承重0.7~1。 塑料托盘使用方式包括:地面周转、货架使用、堆码使用等,不同的使用方法需要选择适合的塑料托盘款式。如果是地面周转,不上货架,不堆码, :九脚、川字、田字型、如果是上货架, :川字型(置钢管),如果是堆码, :双面型塑料托盘。 随着时代进步产品的逐步升级,包装及运需要求也越来越高,塑料托盘的采购与内部包装材料和运需的使用在很多领域已经密不可分,总之虽然塑料托盘在整个市场和使用中占得比重相当大,但塑料托盘的运用确确实实已经是整个市场中不可或缺的一个组成部分,注意的问题就是要根据盛放货物的具体特点来选择合适的材料和特性来满足要求。
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