产品参数 | |
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产品价格 | 5200/吨 |
发货期限 | 3天 |
供货总量 | 1000 |
运费说明 | 包邮 |
最小起订 | 1 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 球墨铸铁 |
产品品牌 | 博辉 |
产品规格 | DN500-DN1000 |
发货城市 | 聊城 |
产品产地 | 山东 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | DN300-DN1000 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 理计 |
产品颜色 | 黑色 |
质保时间 | 1年 |
适用领域 | 市政、工程、广场 |
是否进口 | 否 |
承载 | 5-100吨 |
廊坊球墨铸铁井盖的优势: 1、寿命长:耐腐蚀、没有污染、免维护,可使用50年以上。 2、承载能力高:承载能力远高于其他产品,承载压力高,防止了断裂、车辆坠落等安全事故。 3、防盗:普通防盗设计,新型防盗设计,井盖与井环采用高强度螺栓连接的设计。 4、安全性好:井盖结合紧密,使铸铁井盖不会跳、跨、响、移位等现象,无噪音,安全可靠。 廊坊在材质方面,球墨井盖强度高,韧性好,而且在质量方面要比同类型灰铸铁井盖要轻30%左右。
廊坊球墨铸铁井盖的性能: 球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用,这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严 重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号,提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。 廊坊球墨井盖如国际标准化组织ISO1083所规定的大多数球墨铸铁铸件,主要是以非合金态生产的。显然,这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米,延伸率为2%的高强度牌号.球墨铸铁井盖通用的材质为QT500-7,布氏硬度在170-230HB。另一个极端是高塑性牌号,其延伸率大于17%,而相应的强度较低(低为370牛顿/毫米勺。强度和延伸率并不是设计者选择材料,而其它决定性的重要性能还包括屈服强度、弹性模数、耐磨性和疲劳强度、硬度和冲击性能。另外,耐蚀性和抗氧化以及电磁性能对于设计者也许是关键的。为了满足这些特殊使用,研制了一组奥氏体球铁,通常叫傲Ni一Resis亡球铁。这些奥氏体球铁,主要用锌、铬和锰合金化,并且列入国际标准。
廊坊球墨铸铁井盖属于球墨铸铁产品的其中一种,球墨铸铁通过处理与球化之后产出了球状石墨,使得铸铁的机械性能有所提高,增强了铸铁的塑性和韧性,强度甚至比碳钢还要大。现在球墨铸铁井盖已经发展成为一种仅次于灰铸铁井盖的井盖,在城市道路中应用非常广泛。 球墨铸铁井盖的形状大致有两种,圆形和方形。城市路政发面一般采用圆形的井盖,原因是圆形的井盖不容易倾斜,从而很好地保护行人的安全以及过往的车辆安全。采用圆形的设计另一个原因就是,圆形的井盖的直径每条都是一样的,如果这样,当车辆经过井盖的时候,无论从哪个方向轧,球墨铸铁井盖的直径都比下面的井口宽,这样球墨铸铁井盖就不会掉进井里。如果铸铁井盖设计成方形的,它的对角线比每条的边长都长,如果这样的井盖被汽车轧起来的时候,很容易沿对角线掉进井里,成为一个很大的安全隐患。球墨铸铁井盖的形状问题涉及到了材料的利用率和节约材料的问题,球墨铸铁井盖是使用由井口的大小来决定,如果一定要安装一个面积大的方形井盖,那么和圆形的球墨铸铁井盖相比,就没有圆形的省材料。不但节约了球墨铸铁井盖的材料,还保证其安全性。 廊坊球墨铸铁井盖在安装过程中经常有曲线铺管但弧度不大的情况,此时应先进行直线拉管等管子安装到位后再进行弯转,在安装过程中须在弧的外侧用小木将已铺好的撑稳,以免位移。 球墨铸铁井盖采用机械接口配件进行连接,采用钢制双套进行连接、接口形式为油麻膨胀水泥接口,在球墨铸铁井盖安装的过程中会出现一些问题,井盖厂家制作外径与球管插口外径相同的钢制标准管,将标准管焊接在卷板钢管上,然后将钢标准管插入球管承口进行安装。如果是球管插口与钢管相接,则在相接处增加一个球铁双套,然后再用标准管进行转换即可。 在马路上到处可以看见球墨铸铁篦子的身影,使用球墨铸铁篦子有利于积水的疏通,保障行人的出行安全,为了大家更了解球墨铸铁篦子,下面小编整理了一下这方面的资料一起了解一下吧。
廊坊球墨铸铁井盖种类繁多,在设计时根据不同用户的需求进行研发。但是很多用户对球墨铸铁井盖的孔隙率了解不多,孔隙率是指铸铁井盖个别位置存在孔洞光滑的缺陷。孔隙度通常是在加工后发现的。
一、组成原因:
1.大多数情况下,气孔的出现主要是由于铸铁井盖外壳焙烧不充分造成的。浇注钢水时,壳体内的许多气体不能顺利排出,进而侵入熔融金属形成气孔;
2.由于制壳工艺或壳模数据,壳体透气性太差,型腔内气体难以排出,进入熔融金属形成气孔;
3.浇注时钢水中截留的空气无法排出,造成铸铁井盖气孔。
廊坊二、预防方法。
1.在球墨铸铁井盖的情况下,通风孔应设置在复杂的铸铁井盖的较高位置。
2.设计浇注系统时,应充分考虑型壳的排气要求。
3.外壳的烘烤温度和时间要合理,保温时间要充分。
4.脱蜡过程中应清除蜡料。
5.适当减少钢包水口到浇注杯的间隔,使浇注速度均匀,以保证钢水顺利充满型腔,同时尽可能少的空气被吸入钢水,使型腔内的气体和钢水能够顺利排出。