<平凉>鹏瑞管业有限公司 球墨铸铁管 k7厂家销售热线

高Ca的孕育剂，如CaSi，兼有脱硫脱氧和防白口及增加石墨核的作用，在二十世纪五、六十年代多有使用，后来由于焦碳和铁液质量的改善，CaSi已很少单独使用，偶见于与FeSi或FeSiRE复合使用。碳硅孕育剂中的碳（石墨）使这种孕育剂有十分优秀的防止白口能力。对由高温铁液生产边角多、壁厚较薄的灰铁件时，较为适用。水压薄壁件，有防渗漏要求时，亦可作为选项。球铁生产中，碳硅孕育剂不应使用。出铁槽大剂量孕育由各种形式的后孕育所替代是孕育方法发展的大趋势。后孕育要讲究孕育剂的粒度大小和粒度均匀性，特别是包口随流孕育和浇注流喷射孕育时，粒度偏大，熔吸不良将在铸件中产生硬点、晶间夹杂物等缺陷。当采用高效孕育剂时，切忌孕育过量、以防缩孔、气孔和石墨偏聚现象的发生。型内孕育有多种方法，目前大多采用的是将块状孕育剂放在直浇道底部进行过流孕育，这种方法抓住了孕育的形核峰机，理论上可获得的孕育效果。5．合金化铸铁常用的合金元素有Si、Mn、Cu、Cr、Mo、Ni、Sn、Sb、V、Ti、P等。其中Si、Mn、Cr、Mo、P以铁合金形式加入，Cu、Ni、Sb、Sn以金属形式加入，V、Ti以铁合金或VTi生铁形式加入。加入时机在炉后（冲天炉）、炉内（感应炉）还是炉前，需视它们的熔点、氧化性和密度等而定。为了便于高熔点铁合金的熔吸，除控制粒度外，采用发热合金剂或喂丝加入法是比较理想的措施。实践表明，将一部分FeMn、FeCr与硅系孕育剂一起加入，对孕育有加权作用。在可能的情况下，推迟低合金化元素的加入时机，对性能影响有利。鹏瑞球墨铸铁管

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我国球墨铸铁管的行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。

①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净.②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内并用手沿整个胶圈按压一遍或用橡皮锤砸实确保胶圈各个部分不翘不扭均匀地卡在槽内.③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀.④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底通常采用人工下管法或机械下管法.⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染.⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时为了将插口插入承口内较为省力、顺利.首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上接好钢丝绳和倒链拉紧倒链；直到插口插入承口全部到位承口与插口之间应留2mm左右的间隙并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致.安装过程中定管、动管轴心线要在一条直线上否则容易将胶圈顶出影响安装的质量和速度.管道安装要平管子之间应成直线遇有倾斜角时要小心.将连接管道的接口对准承口若插入阻力过大切勿强行插入以防橡胶圈扭曲.橡胶圈润滑油宜用植物油；寒冷的冬季橡胶圈可用热水预热以减少硬度迅速安装.另外如果你用的管材符合标准那就看胶圈是不是硬度级别没达到标准或者说胶圈本身就不符合标准.

因此在一般情况下，除了小口径管道及特殊工程(例如顶管工程； 球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管的性能比较： 球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管（适用于大口径的管道，口径已超过2000)， 具以下特点：(1)节约能源，主要材料为砂、石，可就地取材。 (2)重量大、质地脆、切凿困难、施工难度相对较大。(3)工作压力比球墨管低2o％ 一40％，为0．15—0．25MPa。 (4)偏转角度为1．5度，而球墨铸铁管可达3．0度，因此预应力钢筋混凝土管的地形适应能力差。 球墨铸铁管与PVC塑料管的性能比较：与球墨铸铁管相比，PVC管材的特点是内壁光滑、重量轻、耐腐蚀、防结垢性能好、价格低等，但缺点也较多，主要有以下几点：(1)易老化、热胀冷缩大，不宜长期受日光照射，保存室温不宜大于40℃。(2)强度低、抗压性能差，施工不当易引起变形。 (3)刚性差，可挠度差，易引起口漏。

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