自贡球墨铸铁井盖依据标准，重型球墨铸铁井盖的厚度大概在13毫米之上，方能够做到载荷工作能力。球墨铸铁井盖规格型号依照GJ/T121-2000要求超重型，井盖薄厚不小于70mm，普型薄厚不小于50毫米，轻形薄厚不小于20毫米。 重型球墨铸铁井盖的承载能力在安全性能为9的情况下为400KN，超过40吨，400KN直徑700超重型球墨铸铁两层井盖橡胶支座净重112Kg，直徑700轻形球墨铸铁两层井盖橡胶支座净重89Kg。 井盖规格型号有500＊500B125、500＊500B125、600＊600B125、C250700＊700B125、450＊750B125、C250700＊800B125。 自贡重型球墨铸铁井盖主要用途：能用在城市规划建设中的供电，污水管线检查井，供暖，天然气检查井，邮政快递，电信网，通讯光缆管井，电力工程管道井、道路路灯井、消防安全井、各种各样雨水井，防腐保温工程、明水沟盖板，并可依据客户独特必须开展生产制造。

自贡球墨铸铁井盖与雨水箅子未安装到位时，须放置安全地方，防止车辆辗压。 井盖是一种常用的公共设施，大多数情况下都是应用在马路的各个地方，对于人们的出行和车辆的行驶安全都会造成一定的危险，因此，球墨铸铁井盖在安装的时候，施工过程一定要严谨。 球墨铸铁井盖用肉眼观察，从断口的外观可以简单区别球铁和灰铁。灰铁断口的晶粒比较粗大，为灰白色，晶面有金属光泽。说明球墨铸铁球化不错。而灰铁敲击声音听起来，很闷。而灰铁井盖则是不添加任何辅助原料，将生铁直接冶炼成铁水，然后浇筑成井盖。但是球墨铸铁井盖则是要添加球化剂、稀土镁等其他金属合金而成的所以现在市场上和有关部门要求用球墨铸铁井盖。那是因为球墨铸铁井盖，承载能力上远远超过了灰铁井盖。 球墨铸铁井盖的化学及物理特点采用QT500-7铸态球墨铸铁，重量轻、强度高、韧性好、防腐蚀、耐疲劳、成本适宜，与同规格尺寸灰铸铁井盖比，重量轻40%~50%，强度比旧式的灰铸铁井盖相比高40%~50%。 自贡球铁的断口晶粒很细小，为黑灰色，如果球化好的话几乎没有金属光泽，如果有发白的光泽，一般情况是出现白口组织。球墨铸铁井盖和灰铁铸件井盖区别球墨铸铁井盖在外表处置上是喷涂的防锈沥青漆，该处理是处置铸件的常用涂料。 旧式灰铸铁井盖脆性大，容易断裂。球墨铸铁防盗井盖采用暗闩形式，该暗闩由固定孔及簧轴和推力固定卡连接，开启时需专用提锁插入并顺时针旋转90 ，使锁闩退出提取，盖板上并不需提手锁可自动锁好，简单、牢固、可靠；旧式灰铸铁井盖必须在施工排水井之前预埋铁件，然后在井盖上之前安装一条铁链，清疏打开井盖时不方便操作而且预埋铁件与铁链容易断开、容易人为剪断，失去防盗功能。球墨铸铁井盖主要使用于市政建设，下水道，电信部门等。 球墨铸铁井盖损坏的原因： .被井里的气体所腐蚀。井底下经常会有一些具有腐蚀性的东西存在，时间久了，对球墨铸铁井盖的损害自然也是少不了的。 被轧坏也是损坏的常见原因之一。随着社会的进步，几乎每家每户都有车，马路上的压力越来越大，对井盖的碾压次数也是越来越多，时间久了，井盖不堪重负，就会“献出自己的生命”。 .劣质产品自身损坏。有些井盖的铸造原材料耐老化性较差，使用几年之后，就容易出现老化的现象。

自贡重型球墨铸铁井盖特点 　　1、具有外形美观、排水、高强度、规格多及成本低等优点。 　　2、随着科技的发展采用树脂或塑料用钢筋做筋加无机填料形成一种全新的重型球墨铸铁篦子价格，优点是轻。 　　3、防盗。 　　4、承载力好。 　　5、排水：漏水面积达83。3％。 　　自贡重型球墨铸铁篦子安装三点注意事项： 　　①：为保证根本强度要求，在安装重型球墨铸铁篦子价格前，必须放置水泥基础，然后才将重型球墨铸铁篦子价格装上去。 　　②：在安装完重型球墨铸铁篦子价格之后，要在其四周加装紧固螺丝，在框底部也要泥沙浆，防止因为各种不同的原因而导致重型球墨铸铁篦子价格脱落。 　　③：可按实际情况，安装任何形状的偏心重型球墨铸铁篦子价格，重型球墨铸铁篦子价格，达到实际要一、重型球墨铸铁篦子价格的砖砌体砌筑，应按照设计院设计的重型球墨铸铁篦子价格尺寸确定其内径或者说长X宽、方圆(如按照实样施工)，也可相应参照标准执行。并在重型球墨铸铁篦子价格外围浇铸宽为40cm的混凝土保护圈(如果是水泥路面，也可浇铸宽为20cm的混凝土保护圈，并用钢筋加强)保养期要在10天以上。

自贡井盖的需求市场比较大，而且，城市化的建设工程中，铸铁井盖工艺也是不少人需要重视的内容之一。生产优良球墨铸铁井盖、雨水套箅、雨水单箅，水表箱、生铁铸件等道路配套设备产品，安徽省含山县林头新华铸造厂，工艺技术过关，产品质量强度高。那么，铸铁井盖工艺需要关注什么？ A.熔炼方法（球墨铸铁井盖、井圈） a.1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400--1500℃ b.每包铁水重量：1500kg/包 c.稀土镁合金加入量1.4％-1.6％ B.工艺步骤 1、每包铁水球化前检测出钢温度一次，控制范围为1400-1500℃； 2、熔炼金属的球化完成后，测定熔炼金属的温度，控制范围在1360℃以上； 3、每天对1-2个原料铁水样品进行五元素检测，以控制铸造材料的稳定性和炉料回收； 4、每包熔渣的浇注控制时间长为10分钟(球状化反应后)，超过这个时间作为废弃处理； 5、各包熔锝的浇注完成后，将事先预制的铭牌(刻有其包下的号码)插入该包浇注的铸件的浇口杯，防止不同包下的混淆； 6、铁水浇筑后期合成抗拉试棒毛胚，做为一个检测批号，做物理性能、金相组织及强度的检验； 7、落砂时，应按号牌分开堆放，不要混淆不同包装，等待试棒和金相检验结果；8、试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。如发现不合格包装，应按标志号逐一报废。 自贡．检验标准 井盖的检验：严格按照检验标准执行 a.外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。 b.平度检验：用专用胎具检验井盖的平度，例如，制作一个直径为产品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在3mm。 c．承重载荷采用抽检方式 在压力机做试压试验，井盖承压360KN或210KN确认合格批次。 B.井圈检验 外观：无明显的铸造缺陷。

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