b)上料  把主筋安放到主筋料架上，每次安放主筋的数母符合设计图纸中钢筋笼主筋数云要求;把口盘箍筋安放到箍筋料架上，并让箍筋穿过箍筋矫直机构;钢筋笼绕筋机
c)穿筋、固定  主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘，并在移动盘对其进行固定，主筋的间距符合设计图纸要求，按照设计图纸的要求，把加工好的加强钢筋箍放到主筋笼内;
d)起始焊接  将箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排连续绕两圈，并与主筋焊接牢固;
e)正常焊接  分料盘和固定盘同步旋转，使箍筋连续在主筋上缠绕，并进行焊接;同时移动盘按照箍筋间距设置的参数，在拖动系统下缓慢向前移动，并按照设计要求，对加强钢筋箍进行定位焊接;
f)终止焊接  一节钢筋笼箍筋焊接完成后.终止焊接作业;
s)切断箍筋  根据一节钢筋笼箍筋预留的长度，把箍筋切断;

 

钢筋笼绕筋机的加工特性：
    1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人 就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。
    2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“不用检查”。
    3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。

 

切割时要保证断料的长度准确性直径12mm以下的可用人工切割；直径40mm以下的钢筋可用机械切割。
  控制误差应根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸控制在规定范围之内。钢筋笼绕筋机
 5.钢筋笼焊接制作
  施焊前，钢筋的装配与定位应符合下列要求：
  首先采用帮条焊时间隙应为2.5mm；采用搭接焊应保证两钢筋的轴线在同一直线上，不得错开搭接焊；帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
  施焊时引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时， 层焊缝应有足够的熔深。主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始终端，应熔合良好。

 

（钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机即“钢筋笼成型机”的工作原理.是在PLC上设定间距参数，由PLC控制的，实际是二盘的转速和行走的速度决定的，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就有保证，这方面从技术上不存在任何问题。

钢筋笼绕筋机2008年在国内市场推出的全自动钢筋笼滚焊机，结束了手工绑扎笼子的历史，并获得了 一级工法，目前在国内的重点工程中已普遍采用了这种作业方式。公司多个创新产品其技术含量和市场价值都非常高，为公司的发展奠定了坚实的基础。管理是公司 核心竞争力，管理的核心是人才，公司培养的优秀管理人才层出不穷，在不同岗位上发挥了重要的作用，实行全方位的现代企业管理模式，在企业管理上采用了OA、ERP、CRM、MERP等科学管理软件，促进了企业管理的现代化、科学化，以最快的速度满足客户的需求。

 

厦门市双盘条钢筋笼成型机源头好货 建贸机械设备有限公司

三角内撑将它加固，在加强筋外侧点焊主筋，主筋与加强筋必须垂直，再绑扎箍筋，钢筋笼的加工，必须严格按照施工设计图和规范要求，配制好主筋的焊接长度为10D(双面焊)。 全自动钢筋笼滚焊机由于采用的是数控机械化作业，所以主筋，缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量可达到规范要求，全自动钢筋笼滚焊机能同时为多个工地配送成型钢筋，可进行综合套裁，使得钢筋的利用率提高，不仅节约了资源。钢筋笼绕筋机
三、钢筋笼滚焊机加工钢筋笼的精度保障： 由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 所以一般作钢筋笼很难现代化施工要求。而凯瑞德生产的数控钢筋笼滚焊机，是在工业PLC上设定间距参数，由PLC控制行走于变频电机的转速。从而有效保证其加工出来的产品。

 

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