钢沉管焊接采用手工下向焊，在正式组焊前，根据现场环境，进行焊接设备与焊接工艺的认可试验，全部现场焊接作业，焊接设备，焊接工艺规程皆经监理工程师认可并由合格焊工执行，钢沉管组焊时，应减少错边量，从沉管顶中心分别向下组对。起吊时应充分考虑每一个吊点的受力是起吊的关键。按沉管体的长度和重量应安排5个起吊点，两头采用两艘起吊能力为80t的高竿吊装船，中间采用三艘起吊能力为40t吊装船来完成吊装。为了起见，另备一艘起吊能力为80t的高竿吊装船作应急备用，总起吊能力应大于沉管重的2倍。本工程采取半封航施工，起吊前各吊装船在自己的吊装点安装好吊装索具，等待航道封航。封航后，各吊装船立即实施起吊施工。起吊时，先由两头的吊装船开始，慢慢吊起，使沉管体从水状态变成垂直状态，同时，中间的吊装船也应收紧索具，稳定沉管道。沉管道吊起后，启动吊装船自身推进器，使沉管道在水面上作90°沉管位调整，缓缓移至沉管位，实施灌水下沉。

沉管施工法是预制管段沉放法的简称，是在水底建筑隧道的一种施工方法。其施工顺序是先在船台上或干坞中制作隧道管段（用钢板和混凝土或钢筋混凝土），管段两端用临时封墙密封后滑移下水（或在坞内放水），使其浮在水中，再拖运到隧道设计位置。定位后，向管段内加载，使其下沉至预先挖好的水底沟槽内。管段逐节沉放，并用水力压接法将相邻管段连接。 拆除封墙，使各节管段连通成为整体的隧道。在其顶部和外侧用块石覆盖，以保。水底隧道的水下段，采用沉管法施工具有较多的优点。50年代起，由于水下连接等关键性技术的突破而普遍采用，现已成为水底隧道的主要施工方法。用这种方法建成的隧道称为沉管隧道。

沉管预报，加强管理保证该工程工人的生命，生产，4，做好施工现场[一图五牌"和各种宣传工作，5，管理与组织机构:项目经理为生产负责人，并配备专职员，明确各职能人员的生产责任制，日常管理苹果套袋后要定期检查。 吊装时应从远离潜水员所处位置下水，待接模板高度时再向潜水员所处位置靠，由潜水员水下开料斗入仓，按照灌注水下砼的规范要求，先向仓内灌一盘不低于砼标号的含一半粗集料水泥砂浆防止因盘因形不成导管淹没浇筑法而形成一定量的水泥砂浆流失而降低砼的性能。
升力和拖力是由水流和波浪作用力产生的，所以先根据水流和波浪的资料计算出水流和波浪作用力。铺设方便和经济。在较静的海域中，管段可在水面上或水面下漂浮拖曳；风浪大的海域，可以在海底拖曳。但是采用这种方法必须注意确保施工质量。施工过程中如发生故障，仍需大型船只来排除。

服务去打动客户，公司秉承“保证，保持 信誉”的经营理念，坚持“客户”的原则为广大客户提供 的服务。欢迎来电洽谈业务。◆钢围堰、沉井、沉箱、套箱下沉施工及水下切割拆除工程。深中通道东起广深沿江高速互通立交，向西跨越珠江口，全长24公里。其中海底长约6.8公里，是一座集“桥、岛、隧、水下互通”于一体的跨海集群工程。其中，6.8公里的沉管是首例双向八车道海底沉管，因此也具有前所未有的工程规模和技术难度。钢管组焊时，应错边量，从管顶中心分别向下组对，四周管口做到内口平齐，错边且不超过0—1.6mm对接间隙0.8—1.0mm相邻纵缝之间错开200mm以上。 焊接前应焊道处的油漆、铁锈、油污、积水，杂质等，

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