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一个十分显著的劣势，那就是一般的钢管，对于使用的环境，有着一定的要求。比如说在一些锅炉、以及焚烧室当中，都需求管道体系，将燃料运送进去。而在这些地方，由于燃料的焚烧，温度会十分的高。即使钢管本身，熔点就比较的高，也有或许无法，适应如此高的温度。一旦使用环境中的温度，简直达到了，管道所接受的极限，那管道的使用功能，就会大幅度的下降。钢筋连接套筒的作用应用性很强的。钢筋套筒工艺操作要点和质量要求：1）钢筋螺纹加工:①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当温度低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。③操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。④经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个不合格，即对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后可使用。⑤已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。
建筑用钢筋套筒厂家-价格合理
钢筋套筒抗拉性能查看：(1)现场查验以同标准、同等级、同材料、同一施工条件下完结的500个接头为一查验批，缺乏500个的也作一批。(2)对每一批查验件中随机抽取的三个试件进行鉴定，当3个试件的单向拉伸试验成果均契合《JGJ107-96》中的要求，则该批接头合格。(3)如有一个试件的抗拉强度不契合要求，应再取6个试件复检，复检时仍有一个不合格，则该批接头不合格。(4)在正式施工前尚应进行现场条件下的揉捏衔接工艺试验，试验合格后方能正式施工，在施工中不同批次钢筋出场前，也应进行工艺查验。工艺查验，每种标准试件不少于3根。查验成果应契合规范《JGJ107-96》要求。

80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关专家的不断努力，我国钢筋套筒机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。新型钢筋连接套筒的优点有以下几个方面：1、不受钢筋的化学成分、人为因素、气候、电力等诸多因素的影响;2、无污染，符合环保要求、无明火操作施工安全可靠;3、适用范围广，适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;4、强度高，质量稳定可靠;5、操作简单，施工速度快。

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