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常用的空间吸声体多采用纤维吸声材料，与室内表面上的吸声材料相比，在同样投影面积下，空间吸声体具有较高的吸声效率。这是由于空间吸声体具有更大的有效吸声面积（包括空间吸声体的上顶面、下底面和侧面）；另外，由于声波在吸声体的上顶面和建筑物顶面之间多次反射，从而被多次吸收，使吸声量增加，提高了吸声效率。通常以中、高频段吸声效率的提高为显著。 图片 空间吸声体的吸声性能常用不同频率的单个吸声体的有效吸声量来表示。早在1940年代，Olson(1946年)就曾利用声学类比电路对空间吸声体的吸声机理做了分析。他指出当吸声体材料的声阻抗选择得当，加上衍射声的影响，会产生大于1的吸声系数，乃至达到一般贴墙安装时吸声量的两倍。它适用于吸声体的尺度比波长小得多的频率范围。 空间吸声体吸声降噪（或降低混响时间）的效果不仅取决于吸声体本身的性质，而且还与空间吸声体的数量、悬挂间距以及建筑空间内的声场条件有关。如原室内表面吸声量很少，反射声较多，混响时间很长，则悬挂空间吸声体后的降噪效果常为5～8分贝， 时可达10～12分贝；如原室内表面吸声量较大，混响过程不明显，则不必悬挂空间吸声体。 图片 基本结构 图片 空间吸声体可根据使用场合和吸声需要作成适当的几何形状和尺寸，一般它由4个部分组成： 骨架。作为支承，可以用木筋、角钢或薄壁钢等。 护面层。常用穿孔率大于20%、厚度为0.1-1.0mm的穿孔或开缝薄铁皮、铝箔或塑料片。穿孔孔径取4-8mm。 吸声填料。一般用超细玻璃棉毡、矿棉毡、沥青玻璃棉毡等多孔材料，并以玻纤布等透气性能良好、同时又有一定强度的材料作蒙面层。在潮湿环境中，也可采用单层或双层穿孔板作吸声层（为增加低频吸收，穿孔率一般低于5%），取代多孔材料。 吊件。如金属吊耳、吊钩、螺栓等。使用时，各表面均置于声场之中，有利于充分发挥材料的吸声作用。 空间吸声体根据建筑物的使用性质、面积、层高、结构形式、装饰要求和声源特性，可有板状、方块状、柱体状、圆锥状和球体状等多种形状。其中板状的结构简单，应用普遍。 空间吸声体，形状已经固定，不一定适合所需环境，所以只能用于工厂等不作特别装饰要求的场所。因此，厂家需要根据实际环境情况设计合适的空间吸声体，空间吸声体可以设计成各种几何的形状——立方体、圆锥体、圆柱体、棱柱体、平板体或球体等，其中以球体的吸声效果 。 吸声体的设计主要考虑因素有三方面：材料和结构、悬挂数量及悬挂方式。 材料和结构 空间吸声体的材料的选择应视空间吸声体的大小、刚度和装修要求而定。骨架可采用木材、角钢、薄壁型钢等。护面层可采用塑料窗纱、塑料网和各种板材的穿孔板，其板厚可取0.5～1.0毫米孔径可取4～8毫米穿孔率应大于20％。吸声填料可以根据具体的设计选定。 悬挂数量 空间吸声体的悬挂数量应根据吸声体的吸声特性和降低室内噪声（或控制混响时间）所需增加的吸声量来计算确定。 悬挂方式 空间吸声体大多悬挂于建筑物空间的顶部，且以离顶吊挂居多。板状空间吸声体可以水平分散吊挂，也可垂直分散吊挂，或者水平、垂直复合吊挂，在空间吸声体总面积相同情况下，降噪效果基本相同。水平悬挂板状空间吸声体的离顶高度一般为房间净高的1/5至1/7左右；若条件允许，可挂得低些、离声源近些。

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