现在的20G高压锅炉管表面热处理技术不断的被革新，并且现在的技术已经发展的越来越娴熟了，下面我们就20G高压锅炉管处理的几个方法进行了解一下。

1.表面淬火:

通过不同的热源对20G高压锅炉管进行快速加热,当零件表层温度达到临界点以上(此时45#无缝管心部温度处于临界点以下)时迅速予以冷却,这样20G高压锅炉管表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。工业上应用最多的为感应加热和火焰加热表面淬火。

2.化学热处理:

将20G高压锅炉管置于含有活性元素的介质中加热和保温,使介质中的活性原子渗入45号厚壁无缝管表层或形成某种化合物的覆盖层,以改变表层的组织和化学成分,从而使零件的表面具有特殊的机械或物理化学性能。

3.接触电阻加热淬火:

通过电极将小于5伏的电压加到45#无缝管上,在电极与20G高压锅炉管接触处流过很大的电流,并产生大量的电阻热,使45#无缝管表面加热到淬火温度,然后把电极移去,热量即传入45#无缝管内部而表面迅速冷却,即达到淬火目的。

4.电解加热淬火:

将20G高压锅炉管置于酸、碱或盐类水溶液的电解液中,20G高压锅炉管接阴极,电解槽接阳极。接通直流电后电解液被电解,在阳极上放出氧,在45#无缝管上放出氢。氢围绕45#无缝管形成气膜,成为一电阻体而产生热量,将45号厚壁无缝管表面迅速加热到淬火温度,然后断电,气膜立即消失,电解液即成为淬冷介质,使45#无缝管表面迅速冷却而淬硬。

5.激光热处理:

激光在热处理中的应用研究始于70年代初,随后即由试验室研究阶段进入生产应用阶段。当经过聚焦的高能量密度(10W/cm)的激光照射金属表面时,金属表面在百分之几秒甚至千分之几秒内升高到淬火温度。

以上几种热处理技术，都是现在比较先进的技术，并且很好的提升了20G高压锅炉管的性能需求，现在的45号厚壁无缝管市场发展是越来越好，相后续的45号厚壁无缝管的市场会更加的广阔。