环氧地坪漆自流平施工 一、环氧树脂的概念环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称,属于热固性树脂,代表性树脂是双酚A型环氧氯丙烷树脂: 环氧自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型地坪漆。 二、环氧自流平施工方法1、工艺流程:环氧自流平地面:打磨清理→红外线平整度确认→凸处打磨,低处环氧砂浆填补→环氧底漆→中涂批补→中涂馒涂→面漆批补→馒面漆2、施工工艺2.1环氧自流平地面施工2.1.1.基层表面处理 1)首先新混凝土表面的浮浆、尘土、垃圾。2)对垃圾后的混凝土基层,利用无尘打磨的方法,以浮浆和形成毛糙的表面。如果局部区域有油脂污染,使用清洁剂清洗。3)伸缩缝的处理: (a)明缝处理 -清理缝内垃圾 ;-填充硅胶条-用弹性胶填补切割缝 -清理缝周边 ;(b)伸缩缝填补 -清理缝内垃圾 ;-用环氧砂浆填补 p;-沿缝贴一层纤维布 4)裂缝的处理 (a)细小的龟裂 ;-方法:使用环氧底漆和中涂进行封闭。(b)不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓 -方法:用切割机在裂缝处切割出V型槽,并杂物,然后灌入砂浆,切割宽度为切割深度的2倍。5)地漏周边的处理   将地漏遮盖,用角磨机打磨地漏周边混凝土地面,然后用胶带将地漏边的金属部位密封,进行正常施工,待环氧地面固化后,撕去胶带,并将边缘处理光滑,以确保地漏正常排水及闭合。使地漏与地面的衔接成平整、光滑,成为一体;6)踢脚 为使基层更整洁、完美、利于底漆施工,用角磨机等工具处理边角细致的地方,再用真空吸尘器将地面清理干净。用专用腻子找平,踢脚高度为120mm,环氧涂刷厚度为2mm。2.1.2.环氧底漆施工 按比例(1:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀,在可使用时间内滚涂(30分钟之内),滚涂时要做到薄而匀,涂布后有光泽,无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。12小时之后可进行下道工序。 2.1.3.中间层施工1)环氧中涂批补施工 先将中涂漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(3:1)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。搅拌后加入适量细石英砂(粉),充分搅拌均匀,倒在地面上,以镘刀做一层披覆填平砂孔,使表面平整。施工时,以齿尖除去大泡,并挑去粗粒杂质。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2)环氧中涂树脂砂浆施工先将中涂主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,加入适量适当规格的石英砂,充分搅拌均匀,倒在地面上,用有齿镘刀依规格镘涂。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。 2.1.4.面漆施工1)环氧面漆批补施工 先将面漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(24:5.4)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。鼎立兴盛环氧面漆施工

鼎立兴盛自流平适用范围：适用于大部分工业厂房、重载机械厂、五金厂、码头、车道、汽车飞机修理厂及机械性能、化学性能和美观要求高的医药、卫生、食品工业，医药和其它医疗设施，实验室、洁净室、展览馆等。性能特点：1、选用优质的液体环氧树脂，高级活性释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质，采用进口通用色浆配色，填充细料选用高纯度刚玉粉，耐磨佳，抗刮伤能好；填充骨料选用高精度石英砂、金刚砂、刚玉砂骨料，颗粒均匀，机械强度高；2、产品为A组分（色漆）、B组分（固化剂）、C组分（骨化）三组分包装，现场配合，施工方便，整个系统无溶剂化，大面积无缝施工，一层施工厚度从2-5㎜均可，施工时间大大缩短；现场沙浆层和自流平层一次成型，改多层施工到一次施工，系统强度高；3、耐重压、耐冲击性好，机械性能优；耐油污、具有较好的化学品抵抗性，也可具有较好的耐紫外线性能（表面可罩一层脂肪族聚氨酯清漆）4、系统表面根据需要可做成光滑或防滑效果，丝光或哑光均可；5、系统使用寿命长，硬化收缩率小、无裂缝、抵御一定潮气，面漆可定期维护，不容易起泡；施工工艺：1.原地面：打磨、吸尘处理；2.底涂：涂刷封闭底漆（参考用量0.1-0.3kg/㎡）；3.中涂：环氧树脂料调石英砂，用镘刀刮平（参考用量1-2kg/㎡）；4.打磨、吸尘处理；5.面涂：用滚筒将环氧树脂砂浆面料滚刷于中涂之上（参考用量0.15-0.3kg/㎡）地坪漆自流平