提高20钢的防腐本文通过对Q690高强钢焊接特性分析结合Q690钢板在液压支架结构件焊接的实际应用经验论述了Q690高强钢焊接热影响区组织中马氏体组织比例大、45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板淬硬倾向大采用机械粉碎法制备了微纳米羟基硅酸镁自修复材料采用CJS115球-柱接触疲劳磨损试验机考察了该羟基硅酸镁微粉对45#钢/GCr15轴承钢摩擦副接触疲劳性能的影响探讨了其抗接触疲劳的作用机理。结果表明不同添加浓度下的微纳米羟基硅酸镁对45#钢/GCr15钢摩擦副的接触疲劳寿命影响较大添加浓度为0.1%时能够提高基础油的抗磨和减摩性能延长摩擦副的接触疲劳寿命近3倍研究认为高浓度下的羟基硅酸镁颗粒一是会影响基础油的润滑性能二是会在摩擦副表面进一步发生团聚成为疲劳裂纹的萌生源从而导致疲劳寿命下降。 续的TRIP效应提高强度的同时获得了较高的塑性强塑积可达到26.5 GPa·%。

  2%通过光学显微镜（OM）、45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板显微硬度仪（HV）、正电子湮没寿命谱仪（PALS）等分析手段研究了不同预电化学腐蚀时间对Q235钢

45号钢板Q345油具有微凸起形貌的金属表面在工业上有广泛应用如轧辊、冲压模具、刀具等。激光毛化是制造表面微凸起的重要方法之一。由于激光具有自动化程度高、可控性好等特点这使得激光毛化技术近年来备受关注在实验室研究和工程应用上都取得长足进展。但是迄今为止关于激光毛化微凸起形貌形成机理和规律业界尚未形成完全一致的结论。鉴于此本文用波长1064 nm的脉冲激光在45#钢表面进行微凸起造型利用扫描电子显微镜和三维形貌仪等表征形貌。得到四周凹陷中心凸起的球冠状、墨西哥帽状以及四周凸起中心凹陷的M状等典型微凸起形貌。结合温度场仿真以及气化反冲压强、等 sp;45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板

  42crmo钢板基于《反应过程控制腐蚀程度小;（3）当腐蚀介质为油田采出水模拟液时相对于其它腐蚀介质而言该溶液中金属腐蚀程度
为了研究含铝冷轧中锰钢的超塑性能和在超塑性变形下的组织结构演化过程离子体冲击波压强的数值计算系统研究了激光脉冲宽度和峰值功率密度对微凸起形貌形成的影响规律分析了各典型形貌的演变规律及形成机理。主要研究内容和结论如下:（1）基于脉冲激光作用于金属材料的热学模型数值研究了毫秒脉冲激光与45#钢相互作用的温度场理论分析了激光脉冲宽度和峰值功率密度对温度场的影响规律结合流体场理论分析研究了微凸起形貌形成机理。结果表明:在一定激光参数范围内激光辐照区域材料熔化产生熔池。由于熔池中心区域的表面张力大于熔池四周的表面张力液体金属由熔池四周流向中心形成中心凸起四周凹陷的微凸起形貌。当激光脉冲宽度较小或峰值功率密度较低时液体材料流动的速度较慢时间较短形成中心凸台“矮粗”的球冠状形貌;当激光脉冲宽度较大或峰值功率密度较高时液体材料流动的速度较快时间较长因此高的组织稳定性而有利于超塑性而具有粗大条带状的铁素体组织易于发生异常长大而不利于超塑性。45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板

45号冷轧钢板目的研究超声表面滚压处理（Ultrasonic Surface Rolling ProcessUSRP）对45#钢表层特性及疲劳性能的影响。方法利用超声表面滚压设备处理45#钢观察分析处理前后试样的表层特征、状态、微观结构采用旋转弯曲疲劳试验研究试样疲劳性能通过升降法测取疲劳极限值。结果45号钢板，65锰钢板，40cr钢板，42crmo钢板 USRP处理后试样表面形貌显著改善表面粗糙度由之前的3.2μm降低到0.23μm显微组织细化晶粒取向趋于随机分布表层显微硬度相比心部提高56%左右强化层厚度可达400μm残余压应力由-180 MPa提高到-532 MPa疲劳极限值由296 MPa提高到403 MPa。结论通过USRP处理试样的表层特性及表面性能得到强化改善。疲劳性能的提高主要归因于USRP处理使材料表面粗糙度降低晶粒细化显微硬度与残余压应力提高。 ze:14px;font-family:"Microsoft yahei";fon目的研究碳钢在不同水环境条件下的腐蚀行为。方法通过开展45#钢及Q235两种典型的碳钢材料在淡海水交替、海水及淡水自然环境下2年的暴露试验将三种环境下材料的腐蚀形貌、腐蚀速率进行对比总结3种45号钢板，65锰钢板，40cr钢板，42crmo钢板 材料在不同水环境下的腐蚀规律对其腐蚀机理进行了简要的探讨并对其长周期的腐蚀行为进行预测。结果对45#钢来说淡海水环境对其的影响是海水环境下的92%淡水环境的影响是海水环境下的46%;对Q235来说淡海水环境对其的影响是海水环境下的88%淡水环境的影响是海水环境的53%。结论碳钢在海水环境下耐蚀性差在淡海水交替自然环境下次之在淡水环境下的耐蚀性能style:normal;background-color:#ffffff;">16锰钢是一种强度比一般低碳钢高的普通低合金钢在管线建设中用16锰钢管代替一般低碳钢管可给 节省大量的钢材。16锰钢具有一定的淬硬倾向在零度以下低温焊接时在焊接接头中有可能出现影响机械性能的脆性组织或者在焊缝和热影响区中产生裂缝等现象。根据战备的需要有些16锰钢管线工程要求在东北的严冬条件下进行焊接施工而16锰钢管线野外低温焊接（指-10℃以下）目前在国内外尚无成熟的经验。因此低温焊接是保证16锰钢管线施工质量的  号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板

45号钢板随着越来越多超高层、大在无填充、不开坡口条件下以5 k W光纤激光作为热源研究激光扫描速度对YG20硬质合金与45#钢的焊缝组织与元素扩散的影响规律。分析了YG20/45#钢焊缝成形、组织及元素扩散。讨论了激光扫描速度对于热胀系数差异较大的异质材料焊接的焊缝成形的影响规律。研究结果表明当被焊材料厚度为2 mm时采用激光功率P=1.93 k W、激光扫描速度v=2.40 m/min离焦量-8 mm时可以获得冶金结合良好的YG20/45#钢焊接接头;随着焊接热输入的增加硬质合金/焊缝侧界面的碳化钨晶粒粗化裂纹倾向增加。主要分布在焊缝和硬质合金侧热影响区降低焊接接头的性能。线扫描分析结果表明硬质合金中的W、Co与钢中Fe发生了互相扩散使整个接头达到了很好的冶金结合。 nt-style:normal;background-color:#ffffff;">时奥氏体先呈现片层状与块状两种形貌随半奥氏体化温度逐渐提高晶粒向着块状形貌转变。当温度高于AC3时奥氏体与铁素体形貌又以片层状为主。残余奥氏体含量与奥氏体化/半奥氏体化温度变化规律不明显总体含量在25%~34%。（3）冷轧中锰钢采用IT热处理工艺处理后在680℃退火10 min并低温回火试样可获得不同形貌—45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板

  65锰钢板轧机成型—福建三钢转炉-LF精炼-VD精炼-连铸工艺生产的20CrMnTi齿轮钢全氧和夹杂物行为研究发现VD终渣中w（FeO）增加为了揭示20#钢、45#钢在往复运
采用电化学力及内摩擦角的影响，其次，以不同含水率的土壤磨料对45#钢试样进行磨损试验，分析了含水率、内摩擦角及抗剪强度与磨损质量损失间的关系，得到了不同含水率的土壤磨料对45#钢磨损质量损失曲线，并用扫描电子显微镜对其磨损表面形貌进行了观察，探究了其磨损机理，经试验分析，本研究得出以下结论： （1）土壤含水率2%时，黏结力为20.8kpa，随着含水率的增大到11%时达到值76.0kpa，随着含水率增加达到饱和时黏结力为零，黏结力在饱和度50%左右时；土壤磨料的内摩45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板擦角与含水率呈线性递减关系；土壤塑性状态下垂直压力与抗剪强度呈线性增加，通过回归分析得到抗剪强度与垂直压力的方程τ=aσ+b，其中a、b为常数，当含水率为14%时，τ=0.1767σ+94.8kpa；含水率低 于下塑限时，土壤抗剪强度随含水率增大而增大，含水率高于上塑限时，抗剪强度随含水率曾大而呈非线性减小。 （3）45#钢磨损质量损失随着内摩擦角增大而呈线性增大，随着抗剪强度增大呈指数增长，研究土壤磨料对金属材料的磨损也可以考虑土壤内摩擦角及抗剪强度等力学特性因素；土壤含水率低于下塑限和高于上塑限时，45#钢磨损质量损失曲线变化平缓，土壤含水率在下塑限至上塑限之间时随着含水率的增加磨损质量损失曲线下降明显，含水率是影响金属材料耐磨性的重要因素。 （4）土壤含水率低于下塑限时，土壤磨料对45#钢的磨料磨损机制以显微切削为主，土壤含水率在下塑限至上塑限之间时，土壤对45#钢磨损机制从以显微切削为主逐步转变为反复塑变硬化而疲劳剥落为主，而当土壤含水率高于上塑限时，土壤对45#钢磨损机理以复塑变硬化而疲劳剥落为主；45#钢磨损质量损失随着含水率增大而减小，含水率为2%时磨损质量（58mg）是含水率14%时的3倍，水膜起到润滑和降温作用，降低了摩擦系数和磨损率的屈服强度为45号钢板65锰钢板40cr钢板42crmo钢板