角钢折弯一般可以采用以下几种方法：1.手工折弯法：使用手工工具如角钢钳、锤子等，按照需要的角度，逐渐将角钢折弯至所需形状。2.机械折弯法：使用角钢折弯机等机械设备，通过调整折弯机的下模具和上模具的间隙，将角钢折弯成所需的形状，效率高，精度高。3.火焰折弯法：将角钢加热至一定温度后，在一定的力量作用下，利用角钢的塑性，将其折弯成所需形状。4.冷弯折弯法：将角钢放置在冷弯机上，通过冷弯机上的滚轮和压辊，将角钢逐渐弯曲成所需形状，适用于大批量生产。

角钢热裂纹的控制措施！Q345B角钢冶金因素和工艺因素有关，即需要容易形成低熔共晶体合金元素C、S、P的控制，以及相关Q345B角钢生产工艺的改进。具体如下：1选用与母材成分匹配适应性强且C，S，P含量低的焊接Q345B角钢，使用形成的焊缝金属C，S，含量较低，焊缝Mn/S比值，Mn/Si比值较高，抗热裂纹产生及扩展能力较强，从冶金措施上根除Q345B角钢焊接热裂纹产生的根源。适中的屈强比使用得焊缝工作可靠性增强，焊缝应力不容易很快上升到强度极限而造成失效。2正确控制焊前预热温度和层间温度，预热温度控制在150-200℃，层间温度控制在150-300℃，降低焊缝Q345B角钢凝固时的应变速率，减小焊接热输入量，提高焊接速度，以降低晶偏析程度。而提高电弧电压，增大焊缝成形系数是Q345B角钢产生焊接裂纹的有效途径。3严格控制定位焊质量及层间厚度要求，钨极氩弧焊打底焊是采用短弧焊，焊嘴与焊件距离不超过10mm，此外，焊条电弧焊时注意层间清渣，以防止Q345B角钢产生气孔，夹渣等缺陷成为裂纹源。4在700-740℃温度下及时进行焊后热处理，升温速度控制在150-204℃/h保温时间结束后炉冷至300℃，出炉空冷至室温，这些是保证Q345B角钢产品使用性能的重要前提。

Q235C角钢是一款耐低温角铁，分为：等边角钢和不等边角钢。“Q”代表屈服，屈服是≥235MPa，“C”代表0℃温度冲击，冲击值是≥27J。Q235C角钢执行标准用于GB/T 706-2016热轧型钢标准和GB/T 700-2006碳素结构钢标准。Q235C角钢 30＊30＊3 1.37kg/m 6米/支Q235C角钢30＊30＊4 1.79kg/m 6米/支Q235C角钢40＊40＊4 2.42kg/m 6米/支Q235C角钢40＊40＊5 2.98kg/m 6米/支Q235C角钢45＊45＊4 2.74kg/m 6米/支Q235C角钢50＊50＊5 3.77kg/m 6米/支Q235C角钢50＊50＊6 4.46kg/m 6米/支Q235C角钢63＊63＊6 5.75kg/m 6米/支Q235C角钢70＊70＊5 5.4kg/m 6米/支

区分热轧角钢优劣的标准是什么？优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。