广泛应用于石油、化工、、食品、造纸、化肥、农药、化纤、纺织、冶炼、电厂等行业，以及塔、池、罐、槽的防腐内衬，并在污水处理工程方面和露天地面等工作场地都发挥其耐酸防腐作用。耐酸瓷砖的主要成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能很高的物质.由于地板砖结构紧密,吸水率小,所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质,但不耐温度高的熔融碱.地板砖含有二氧化硅70%以上,经烧结而成,在化学工业中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面。传统的屋面防水材料硬度强度低、不耐磨且实际使用寿命短。所以取代屋面材料的广场砖走向舞台，不仅防水隔热效果大大提高，而且经久耐用、美观度高。广场砖作为基本的地面铺设材料，广场砖的耐用耐磨属性并不代表广场砖本身的品质好坏。在购买广场砖的时候，不能单独从外表判断广场砖的好坏。烧制广场砖的主要原料是水泥砂浆，不同品种的广场砖还有页岩、陶土等材料。一般以普通水泥砂浆为原料制成的广场砖是便宜的一种。我们采购经常采购广场砖肯定知道，广场砖厚度一定要跟销售人员谈好，一定要让他保证在上下12个毫米厚度，全瓷玻化广场砖，经过高温烧制，厚度12毫米足够，广场砖不仅仅是销售成交采购到货这么简单的流程，中间需要考虑很多细节问题，尤其是工程砖，大型工程，量大，物流费用高，需要格外慎重。

通体大理石地板砖注重的是对地板砖砖坯的塑造，因此对地板砖砖坯的构造是通体大理石地板砖重要环节，虽然，每个厂家对通体大理石地板砖生产流程都不太一样，但是大体可以分：干拌、湿拌、分管道下料。干拌，干拌又称干拌色料着色，即是原材料经喷雾造粒进入粉料存储罐完成陈腐之后，粉料颗粒再通过传送带进入搅拌筒加色料着色成料；湿拌，即是在原料球磨阶段加色料着色；分管道下料，即是在布料多管道分管中进行不同颜色原料填充。干拌工艺制作通体大理石地板砖砖坯原材料效率相对低下，并且由于搅拌筒是分批次搅拌着色，会导致有着色不均匀的情况发生，但是干拌对于砖坯材料着色有多样化及灵活度高特点；湿拌工艺制作通体大理石地板砖砖坯原材料效率高、产量大，原材料着色均匀、流速好，湿拌的缺点是灵活性稍差，要能满足不同砖坯花色纹理着色需要耗费的工程量巨大，从着色一种砖坯材料过渡到着色另外一种砖坯，通常要对球磨设备、喷雾塔、存储罐、管道等等进行清洗，费用成本相对高，对产能要求高；分管道下料制作通体大理石地板砖砖坯技术要求高，通过布料技术可以很好制作出细节效果更好的通体大理石地板砖砖坯，缺点技术门槛过高，很难普及。通体大理石地板砖在地板砖坯体上深度接近的还原天然石材岩层质变效果，纹理质感通透更强；干拌、湿拌、分管道下料技术，从坯体底层到面釉层做到表里如整个砖体从任何角度及任何切割方法都能达到完美的纹理呈现效果，做到真正的纹理通体；通体大理石地板砖产品经过高吨位压机压制成型及高温烧制，成品砖坯色泽更加细腻，性能和品质更高。