变色颜料是温致变色油墨的重要组成部分。油墨的颜色变化主要取决于变色颜料，而在防伪印刷和防伪包装中，其防伪防伪机理就是通过变色油墨中变色颜料加热前后出现的颜色变化来辨别真伪。因此可以说，变色颜料是配制温致变色油墨的核心与基础。 变色颜料的基本要求。一般来讲，要作为温致变色油墨的变色颜料，必须满足以下几点要求。 对热作用要敏感，在常温下有固定明显的颜色（或无色），当达到预定温度时变色要迅速。 有明显的变色界限，而且变色温度区间要窄，变色前后色差要大 除温度影响外，受外界环境影响要小。在光照、潮湿气候条件下性能稳定，不分解、不退色。 印刷性能好。比如颜色、着色力、干燥速度、遮盖力、耐光性、耐热性、耐酸碱性、渗透性等。 变色温度合适，检验方便。对于热致变色防伪标识，检验时需要热源（如打火机、火柴、手温、摩擦等），因而变色温度要选择合适。 变色颜料的种类。根据变色颜料的变色特点，即可逆和不可逆，变色颜料有可逆变色颜料和不可逆变色颜料两种。 可逆变色颜料。主要有两大类，即无机可逆热色性化合物和热可逆变色有机材料。无机可逆热色性化合物种类比较少，主要是金色、金属氧化物、金属卤化物、金属氧化物的多品体和各种金属络合物，主要选用Ag、Hg、Cu的碘化物、络合物或复盐的钴盐、镍盐与所形成的化合物等。热可逆变色有机材料也可称为有机可逆热色性化合物，其种类比较多，如螺环类、双蒽酮类、席夫碱类、荧烃类、三苯甲烷类等。可逆变色颜料的变色情况主要有是：在温度发生变化时，有的是失去结晶水而变色，有的是进行品型转化时变色，有的是pH值变化引起变色，这些变化均属于物理变化，其变化是可逆的。 不可逆变色颜料。常用的不可逆变色颜料主要有铅、镍、钴、铁、镉、锶、锌、锰、钼、钡、镁等的硫酸盐、硝酸盐、磷酸盐、铬酸盐、硫化物、氧化物以及偶氮颜料、酞菁颜料、芳基甲烷染料等。 不可逆变色颜料的变色机理是：变色颜料受热时发生还可了化学变化，改变了原来的物理化学性质，从而产生颜色变化。一般变化类型可以分为升华、热分解、氧化、化合、固相反应、热致化学变化等。 另外，一些能满足变色颜料要求、发生物理不可逆变化的颜料也有用于不可逆变色颜料。

防伪承印材料的特点 近年来，国内外许多企业、公司及科研机构研制出许多新型的防伪材料，并且取得了满意的防伪效果和良好的经济效益，利用各种具有特殊性能的印刷承印材料和包装材料进行防伪的技术也得到了较快的发展。承印材料防伪技术就是指通过选择与设计带有防伪经营许可证、防伪性能的承印材料进行防伪的技术，具有防伪性能的承印材料种类繁多、性能各异。 就目前市场情况来看，各种防伪承印材料质量参差不齐、技术含量和防伪效果差异较大，使消费者和使用者在识别和选用时无所适从。因此，在实际应用过程中，对于防伪承印材料应当有严格的要求。 一般而言，防伪承印材料要发挥较好的防伪效果，应当具有以下几方面的特点应具有强的防伪糟性防伪特性是作为防伪经营许可证、防伪材料基本的性能，一般而言，防伪材料的成分、配比、制作工艺等是十分复杂的，具有较高的技术含量，因此在一定时期内有较强的技术保密性，从而具备了防伪功能。比如香烟包装的防伪薄膜材料，是在BOP薄膜上置入了激光全息图像（即激光全息防伪薄膜），这种薄膜的生产技术具有较高的科技含量，生产工艺相当复杂，一般的制假者很难仿制，因此用于产品的包装时具有较好的防伪效果。 再如用于纸币印刷的印钞纸，不但纸张本身的成分、配比和制作工艺十分复杂，并且在造纸过程中还施加水印”技术、添加纤维丝、埋安全线（甚至是开窗式安全线）等，使得印钞纸具有非常强的防伪特性，使制假者无法仿制和造假。 具有一次性使用的特点用于商品包装的防伪材料，在商品取用时包装应当被破坏而不能再用，即防伪包装材料应具有一次性使用的特点，这样才能保证不能利用旧的包装造假（即“防旧”）。 比如通过合理的包装结构设计，使产品取用后保证包装材料被撕毁或留下可辨认的被破坏的痕迹，使得包装无法重复使用。再如激光全息标识定位烫印技术，不但通过的烫印技术实现定位烫印，而且烫印后使防伪标识与包装表面结合为一体而实现了标识一次性使用的特点。 防伪包装材料一般应不需要复杂的检测设备或专门的技术人员识别，只需要利用人的感观或借助简单的仪器即可分辨。例如水印纸，只要对着强光人眼即可分辨。 成本的匹配性，印刷与包装防伪技术产品的生产是为了满足生产环节和流通领域中防伪保真的需要，是一种特殊的产品或产品的包装物，在很多情况下的用量是十分巨大的，因此应当尽可能降低其成本，才能提高其市场竞争力和生命力。当然，在选择防伪材料时，应当考虑防伪经营许可证、防伪成本和商品价格之间的匹配性，价格高、周期长的商品可以选择成本高的防伪材料；价格低、周期短的商品应选用成本低的防伪材料。 另外，还应注意防伪材料的安全性，尤其是用于食品、药品的防伪包装材料，应当符合相关的卫生安全标准。