不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。 不锈钢无缝管的特点：该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升；其次、该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除。

其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。不锈钢管的种类： 接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔（轧）不锈钢管。按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。

    不锈钢管规格及外观质量：按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度（不定尺）热轧钢管1.5~10m,热挤压钢管等于和大于1m.冷拔（轧）钢管壁厚0.5~1.0mm者，1.0~7m;壁厚大于1.0mm者，热轧（热挤压）钢管的直径54~480mm共45种；壁厚4.5~45mm共36种。冷拔（轧）钢管的直径6~200mm共65种；壁厚0.5~21mm共39种。

    钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉（供机械加工用管除外），清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻表面缺陷可不清除。直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%, 深度不大于0.5mm

冷拔无缝钢管与一般普通无缝钢管的区别

冷拔无缝钢管退火与正火的主要区别

退火与正火的主要区别： 

1、正火的冷却速度比退火稍快，过冷度较大

2、正火后所得到的组织比较细，强度和硬度比退火高一些。

退火与正火的选择 ： 

1、含碳量＜0.25％的低碳无缝钢管，通常采用正火代替退火。因

为较快的冷却速度可以防止低碳无缝钢管沿晶界析出游离三次渗碳

体，从而提高冲压件的冷变形性能；用正火可以提高钢的硬度，低

碳无缝钢管的切削加工性能；在没有其它热处理工序时，用正火可

以细化晶粒，提高低碳无缝钢管强度。 

２、含碳量在0.25～0.5％之间的中碳冷拔无缝钢管也可用正火代

替退火，虽然接近上限碳量的中碳钢冷拔无缝钢管正火后硬度偏

高，但尚能进行切削加工，而且正火成本低、生产率高。 

３、含碳量在0.5～0.75％之间的冷拔无缝钢管，因含碳量较高，

正火后的硬度显著高于退火的情况，难以进行切削加工，故一般采

用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。 

４、 冷拔无缝钢管含碳量＞ 0.75％的高碳或工具钢一般均采用球

化退火作为预备热处理，如有网状二次渗碳体存在，则应先进行正

火消除。退火是将冷拔无缝钢管加热到适当温度，保持一定时间，

然后缓慢冷却的热处理工艺。缓冷是退火的主要特点，退火冷拔无

缝钢管一般随炉冷却至550℃以下时出炉空冷。退火是应用非常广

泛的热处理，在工模具或机械零件等的制造过程中，经常作为预备

热处理安排在铸锻焊之后，切削（粗）加工之前，用以消除前一道

工序所带来的某些缺陷，并为随后的工序做好准备。 

退火目的①降低冷拔无缝钢管硬度，以利于切削加工；②消除各类

应力，防止冷拔无缝钢管变形；③细化粗大晶粒，改善内部组织为

最终热处理做好准备。