经考试合格后方可上岗操作。对于中断聚乙烯燃气管道连接6个月以上，再次上岗前也应经过考试和技术评定；当使用的设备变化时，应针对该设备操作要求进行专门培训。聚乙烯燃气管道施工前应制定施工方案，确定连接方法、连接条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作者的技术水平要求和质量控制方法。直径在90mm以上的聚乙烯燃气管材、管件连接可采用热熔对接连接或电熔连接；对于直径小于90mm的管材及管件宜使用电熔连接，以保证焊接质量。聚乙烯燃气管道和其他材质的管道、阀门、管路附件等连接应采用法兰或钢塑过渡接头连接。不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接。
必须采用电熔连接。聚乙烯燃气管道连接宜在环境温度–5～45℃范围内进行。当环境温度低于–5℃或在大风条件下施工时，应采取防风保温措施，或按产品说明书的要求调整连接工艺，采取管端封堵或延长加热时间等措施。聚乙烯燃气管道连接前，应核对欲连接的管材、管件规格、压力等级是否正确；检查管材表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10％，应局部予以切除后方可使用。聚乙烯燃气管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将管材、管件在施工现场存放一定时间，使其温度和施工现场温度接近。聚乙烯燃气管道安装过程中，可对接头抽样，按管家现行标准《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.《长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》GB/T6111进行短静液压试验。
检验接头的可靠性；连接结束后，应进行外观质量检查，不合格的必须返工，并重新进行外观质量检查，直到合格为止。管材、管件从生产到使用之间的存放时间不宜超过1年。存放期限超过1年的管材、管件必须重新抽样检验合格后方可使用。（二）、聚乙烯燃气管道热熔连接热熔对接设备应满足以下条件。1)、热熔对接焊机的加热板板面温度应均匀，允许偏差为设定温度的±5℃，并定期检测板面实际温度。2)、热熔对接焊机的系统压力显示分度值不应大于0.1MPa，并定期予以校核。3)、机架上活动夹具的移动速度应均匀、平稳。热熔对接应符合以下规定。1)、每次进行热熔连接前，应清除管端内外的污物和加热板表面的附着物；2)、管材管件连接时应对正。

室内外PE燃气管设施暗埋改造工程的目的,是为了有效控制室内燃气安全, 限度地减少室内燃气燃爆事故给用户、社会造成的损失。为此燃气借鉴省内兄弟城市燃气公司的成功经验,启动实施了室内燃气设施暗埋改造工程。室内民用燃气安全保障是一个双方的责任和行为,山东阳谷恒泰实业有限公司位于山东省 的塑料制品生产基地——闫楼工业区.一是需要燃气用户的安全、规范使用;二是需要燃气公司的有力监管与服务,这样才能更好地消除室内燃气燃爆事故隐患,确保所有室内民PE硅芯管-MPP电力管-PE燃气管厂家燃气户的安全。
PE燃气管道由惰性专用混配料制成,是一家专业生产聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC)塑料管材管件的大型企业。不导电、不导磁,具有较强的耐腐蚀性能,在一个时段内管道埋地施工完成后,还没有较好的方法直接在地面探测到已施工PE燃气管道的埋深及地下的空间位置。为了解决PE燃气管道埋地后便于地面探测管位和埋深的问题,在施工中运用了示踪线法,使其与PE燃气管道随管固定敷设,为今后探测PE管道位置所用,此种方法也是现阶段国内外普遍采用的探测方法。在南海区埋地PE燃气管道施工中,保证新建管道以及已通气管道的安全和不被第三方破坏,真正发挥示踪线的作用,那么示踪线的管位探测方法和随管敷设方法将显得尤为重要。
加热板温度 指加热板表面温度,一般用表面温度计测量。在测量温度时,要考虑环境温度的影响。(设备已考虑的除外)热板温度既要保证管材端面迅速熔融,又要保证焊制管件不因温度过高而发生降解。
PE燃气管厂家焊接压力 加压加热压力与熔融对接压力相当。作用是对管材进行强制加热,公司主要产品PE给水用注塑承插、对接管件,燃气用电熔、热熔管件,大口径焊制管件,并有管材焊接施工设备数套,是国内为数不多的可以同时生产塑料管材和管件的厂家之一。去掉管材端面不平整的部分,使管材端面全部与加热板接触,均匀受热。卷边高度 卷边高度用于衡量加热压力作用于管材截面的时间,即加压加热的程度;吸热压力 约为熔融对接压力的1/10,它的作用主要是防止管材回弹,使管材紧贴在加热板上,提高加热效果,减少加热时间。加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度有关。

HDPE燃气管在使用过程中可能会出现漏水的情况，这将会给我们的施工带来极大困扰，尤其是我们将HDPE燃气管埋到地下且填土覆盖或固定在墙面后。所以，为了避免这些情况的发生，我们在施工时应该特别注意，防患于未然。为了防止HDPE燃气管漏水，保证水的质量不受影响，施工之前需要严格按照标准去试验水的压力并且进行清洗试验。穿越楼层时，根据排水管穿楼板固定支撑与否来设置钢套管和添加阻水圈。厂家在生产HDPE燃气管的时候，要使它们配套，接口处采用适用的连接方式，根据不同的PE管道来选取不同厚度的产品。还有就是HDPE燃气管在施工进行穿墙的时候，为了防止漏水需要设置固定套管，而且套管需要与饰面平齐，用防水材料将缝隙填充完全。以上措施就是防止HDPE燃气管发生漏水的方法，既然我们知道了以上方法那我们就要在实际操作安装中用到，提前防止漏水这种故障。
HDPE燃气管材是否符合使用要求，作为专业的生产厂家都会有一套检测标准，因为，只有符合标准的产品才能销售到市场上去，这是每个厂家都非常明白的。那具体的检测标准都有哪些呢？质检员必须对抽检产品的各项数据，包括长距滴水试验进行记录，记录数据必须真实，不得乱涂乱改。检验员必须对操作员交付的PE管材进行倒卷检验，检验项目包括外观、不规则成型、迷宫饱满度，接头数量、接头捆扎情况，米数等。检验员必须对操作员交付的每卷产品进行检验，检验项目包括滴水情况、 压力、壁厚、单重、宽窄，试验时抽取长度，不得少于5米，每卷抽检数量不得低于一次。
HDPE燃气管压力试验时应先将压力调至0.1Mpa，看滴水是否均匀，滴水正常后方可加压测试其 压力， 压力不得低于0.28Mpa，如有低于0.28Mpa，则应另取一段做保压试验，将压力保持0.15Mpa静水1小时。标准是相对的，是检测PE管材是否合格的一定考核线，只有规范了标准，严格按照标准来，生产出来的产品质量才能过关，到了市场上才能被更多的消费者购买。
现在HDPE燃气管的应用比较广泛，所以生产厂家也比较多，这就造成了市场的混乱。有些产品质量不好，还很贵，但是会忽悠，这完全是在欺骗消费者。所以作为消费者的我们，为了不被欺骗，应该掌握一下影响HDPE燃气管质量好坏的因素，这对我们以后买产品是非常有帮助的。在加工过程中，原料的选择是影响PE聚乙烯管质量的重要因素之一。PE聚乙烯管所使用的原材料，其规格牌号和种类是非常多的，因此要根据原材料的特性来选择合适的。
在HDPE燃气管温度方面，主要是影响塑化这一方面，过低过高都不好。它会关系到挤出机结构、螺杆转速等方面。螺杆转速会影响到产量和质量，它与挤出机的大小有关，此外还关系到产品外观及性能等方面，因此要综合全面进行考虑。牵引速度会影响到PE聚乙烯管的壁厚，不过要与挤出速度相配合。牵引速度要比挤出速度快1%—10%。除此之外，冷却没有达到效果的话，那么就会使挤出料粘连而无法定型。所以，一般冷却水温度应为15度左右，尽量采用风冷与水冷相结合的方式，这样能够达到理想的效果。通过上面的文章我们可以看出，影响HDPE燃气管质量的原因主要是加工过程，制造温度和冷却这三方面。等着我们购买产品时可以从这三方面作为突破口，来判断管材质量是否好。