结果显示HDPE土工膜存在一个临界水压力，在小于该压力时，渗透系数随压力增大而增大；当大于该压力时，渗透系数随压力增大而减小。并且得出不同的膜厚对应不同的临界水压力，厚度越大，临界水压力越高。如果排除刺破、水压力胀破等原因，HDPE土工膜存在一些微细的渗水通道导致其在水压力作用下产生渗流，微细的渗水通道有些可能是制造的不均匀性和缺陷等因素所造成，有些则可能是在一定水压力作用下被水流“冲破”而形成。 因此对于同一种材料，由于成分不同，渗透性也相差很大泪。HDPE土工膜不存在缺陷和压力不太大的情况下，渗透系数很小，一般在10-⒑“-10-⒔”Cm/s之间。所以压力水头增大到临界值时，HDPE土工膜的徽细渗流通道可能被逐渐扩大。但对于整片HDPE土工膜来说。随着渗透压力的增大，HDPE土工膜厚度逐渐变薄，内部结构调整，微细渗流通遭又有可能缩小甚至封闭。在上述两者的共同作用下，HDPE土工膜的渗透性将随压力的变化而变化。无微细孔洞的HDPE土工膜是不透水的。水只能以扩散的方式透过HDPE土工膜。

HDPE土工膜按规划铺膜方向，用热焊机焊接。正式焊接前，行试焊，然后进行大面积焊接施工。焊接时，避免焊机受阻将土工膜焊漏而影响焊接速度和质量。搭接宽度要符合规划要求，选用双道焊缝接缝方法，以供给多重维护，能够在焊层之间充气测验焊接效果，焊接后，应及时对焊缝焊接质量进行检查。 防渗土工膜焊接时应严厉监控，在温度改变较大、风速改变较大的情况下（土工膜受气温影响发生扩展或缩短会形成拼接的艰难），调理温度和速度，杜绝拼缝曲折、堆叠、焊接不牢或烫穿焊缝，土工膜本质上是塑料制品，施工焊接严把质量关。

拼接中复合土工膜焊缝质量是拼接关键，施工中尤其要加强接缝检测，检测方法有一目测法、二现场检漏。现场检漏采用充气法对全部焊缝进行检测，焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔，将待测段两端封死，插入气针，充气至0.05mpa～0.20mpa，静观0.5min，观察真空表，如气压无下降，表明不漏，焊缝合格，否则要查找原因及时修补。目测法：HDPE土工膜焊接好后，观察有无漏接，接缝是否烫损，有无褶皱，是否拼接均匀等。复合土工膜上下部锚固是重要的环节，严格按施工图纸并经监理验收后施工。 施工完质量检测施工完质量检测主要是抽样检测，施工每约1000m2取一试件，做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的80%，且试样断裂不得在接缝处，否则接缝质量不合格。现场共抽取焊缝试样，作拉伸强度试验，经检测合格率，焊缝质量合格。随着对环保要求的越来越高，国内大小城市都在兴建生活垃圾处理中心，对于垃圾场的防渗工程，就显的尤其重要，HDPE土工膜由于其优良的防渗功能，被选入垃圾填埋场防渗材料之一。

HDPE防渗土工膜即是防渗膜废物填埋场防渗土工膜施工工艺步骤流程为1.铺设、取舍→对正、搭齐→压膜定型→擦洗尘土→焊接实验→焊接→检查→修补→复检→检验。技术要点铺设时尽量削减拼接量，拉扯土工膜，不许压出死折，焊缝便于在条件下能到达满意的防渗效果。 铺设土工膜时，应从较低部位开端向高位延伸。不要拉得过紧，应留满足余幅（大约1.5%），以备部分下沉拉伸。坡面铺设时，可根据工程实际情况，以接缝起码、便于施工、取舍合理为准则来断定平行或垂直于较大斜度线铺设，接缝应避开弯角，设在平面处。 土工膜施工时，斜度较大处，设置软梯，施工人员在软梯进行土工膜的焊接接缝施工。铺设过程中，应尽量削减焊缝，特别是穿插焊缝，以削减渗漏危险，在展膜过程中，制止强力拉扯土工膜，不许压出死折，焊缝。焊接时，必定要把其上的浮土擦洁净，不然上下膜之间无法热合到一起。若要与修建物根底联接，必定要将土工膜展平不要出折，为封边供给良好的操作条件。需设排气口的当地应在排气口和土工膜触摸处进行结实的不漏水的封焊。假如沉降的响，这种封焊还应规划成柔性的以答应整向运动。

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