无缝钢管热扩钢管：首先在钢管外观上，热扩是红色，内里边是又铅粉。要进行热扩钢管对钢种质量要求很严格，通常要收缩性能很强钢管，斜轧法或拉拔法扩大管材直一种荒管精轧工序。这样在较短时间内使钢管增粗，来生产非标、特殊 无缝管，这种热扩钢管成本低，生产效率高。 从视点来看，中国钢管产能过剩发作深层次因是连续了以往粗豪式开展方法，还停留在向规划要效益简略思想之中。因而，钢企要调整工业结构，才干完成真实去产能化。不只需求加大筛选落后产能力度，一起还要加大对钢管技能研制和工业晋级力度，进步中国钢管工业全体技能实力。 无缝钢管可以算上是一种非常具有市场前景管道材料，一方面是因为这种管道材料利率比较高，另一方面是因为其他方面优势，无论是在运输还是焊接方面，这种管道材料操作都是比较简单方便，从更为长远方向来进行考虑，无缝钢管市场占有率还会不。 　　淬火是将小无缝钢管加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度速度急速冷却，而获得以马氏体为主不平衡组织热处理方法。淬火与不同温度回火合可以大幅度提高钢管韧性及疲劳强度获得综合机械性能较好钢管。

我国和美国标准中内毛刺的残留高度大致上规定了两档精度: 档(O.127mm;第二档0.254mm)。焊管的物理无缝化几何无缝钢管处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝，但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区别，焊缝区的机械性能较低。为此，需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力，实现与母体金相组织、机械性能的一致化，这个过程我们称之为焊管的物理无缝化。碳钢管通常采用退火处理，而不锈钢则采用固溶处理。 几何无缝化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成，其技术关键在于刀具的形状和寿命。内毛刺的余高一般控制在0.2mm以内，甚至0.1mm以内。

布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2（MPa）。 其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。 测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000/30：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。 [1]  无缝钢管质量要求

无缝钢管钢管金相分析： ①高倍检验（观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差
组织：M、B、S、T、P、F、A-S
脱碳层：内、外。
A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。
②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。
a. 酸蚀检验法。
b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
（三）中国现行无缝钢管标准：
1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项
2．常用标准：
① GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。

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