坯料设计，又称为原料设计。中厚板坯料设计是中厚板生产中的重要环节之一，中厚板轧机所用坯料的尺寸，即原料的厚度、宽度、长度直接影响到轧机的生产率、坯料的成材率以及钢板的力学性能。坯料设计的一般步骤为：首先根据成品规格与用户要求选择轧制方式，满足压缩比、展宽比两个条件，考虑烧损、切损、厚差、取样、定尺等其他因素，然后确定合理的切边量和切头尾量，计算原料重量，超后在坯料库按一定的优先顺序选择合适的板坯。无缺陷连铸坯技术是现代连铸技术中一个永恒的主题，是实现连铸坯热送热装工艺的基础和前提。目前，主要采取的连铸坯缺陷的措施和新技术有：采用大包下渣检测技术，主要目的是杜绝大包渣进人中间包，提高中间包钢水的洁净度。采用结晶器电磁制动技术，减弱铸流冲击，提高质量。结晶器液面自动控制。压缩铸造技术。电磁搅拌。开发铸坯表面缺陷检测技术。铸坯质量管理。

沸腾钢板是由普通碳素结构钢沸腾钢热轧成的钢板。沸腾钢是一种脱氧不完全的钢，只用一定量的弱脱氧剂对钢液脱氧，钢液含氧量较高，当钢水注入钢锭模后，碳氧反应产生大量气体，造成钢液沸腾，沸腾钢由此而得名。沸腾钢含碳量低，由于不用硅铁脱氧，钢中含硅量也低（Si<0.07%）。沸腾钢的外层是在沸腾所造成的钢液剧烈搅动的条件下结晶成的，故表层纯净、致密，表面质量好，有很好的塑性和冲压性能，没有大的集中缩孔，切头少，成材率高，而且沸腾钢生产工艺简单，铁合金消耗少，钢材成本低。沸腾钢板大量用于制造各种冲压件，建筑及工程结构及一些不太重要的机器结构零部件。但沸腾钢心部杂质较多，偏析较严重，组织不致密，力学性能不均匀。同时由于钢中气体含量较多，故韧性低，冷脆和时效敏感性较大，焊接性能也较差。故沸腾钢板不适于制造承受冲击载荷、在低温条件下工作的焊接结构及其他重要结构。

 

对于加工的半成品和加工好的成品都应该要有保护工作，与附近一起施工的单位要有经常性的联系，保证在加工或者是安装的过程中，不要因为交叉性的施工造成了栏杆被损坏或者是划伤。在现在的工程项目中我们一般都会看到很多施工单位都在施工，如果没有一个沟通和交流的话，人家不一定会会比你的产品，所以造成了损伤谁都不知道是怎么回事。另外就是我们在质检人员方面也应该要多与人员联系和配合，保证到半成品和成品的使用中不会出现划伤的问题。于我们在比较重要的场合中施工的话，也建议大家要建立一个简单的处理措施，比如说使用隔离带或者是使用一些建议的栏杆来进行简单的隔离，这样就是有其它的单位在施工，也知道这个地方需要保护，不会盲目进入到公司，造成不必要的损坏了。关键是在施工中这种配合是重要的，要让大家都树立一个重视的意识，在大家有了相关的意识以后，一般说来会好很多。 目前，已知的化学元素有100多种，在工业中常用的不锈钢复合管材料中可以遇到的化学元素约二十多种。