但也要防止洒水过量，以免混合料外貌敏捷冷却。8压路机严禁在新铺混合料上告急转向或调头、左右移动地位或忽然刹车等，新铺面层在冷却至塑胶跑道常温前，任何机器、车辆不得停放。9碾压质量的检查。主要检查项目有：压实度、厚度、平整度。此项目按《公路工程质量检验评定标准》检查。10公道控制压实速率，提高着业高利率，一般控制在2-4km/h，制止出现工序脱节，增长碾压工夫，制止孕育产生推移，横向缝隙等征象摊铺是要对沥青混凝土的进行沥青油含量的直观检查，混合料温度、厚度、表观检查等。6良好的沥青混凝土面层质量必要良好的碾压来保证，压实作业分初压、复压和终压三道工序。初压温度一般为-130℃，碾压后检查平整度，须要时予以修整；复压时，用10-12t静作用压路机或10-12t振动压路机碾压4-6遍至稳定和无显着轮迹，复压温度宜控制在90-℃；终压时，用6-8t振动压路机静压2-4遍，终压温度宜控制在70～90℃。

成型后保待一定湿度进行养护，以利强度的构成，制止产生紧缩裂纹散脱粒。沥青混凝土层施工1铺前应先检查摊铺机的熨平板宽度和高度，并调整好自动找平装置。尽量接纳全路幅摊铺，如接纳分路幅摊铺，接茬应精密、塑胶跑道顺直，并以设置样桩控制厚度。2沥青加热温度130-150℃，拌杂温度-140℃。3混合料到达工地控制温度为-130℃，摊铺温度不低于℃，开始碾压温度80-100℃为宜。4摊铺时要考虑松铺系数，它一般在试铺时确定，其值为15～35。压实成型后在湿润的形态下，一般洒水养护至多7天。5混合料应拌杂匀称，色泽调和同等，砂砾(碎石)大粒径不大于5Omm，大于20mm的灰块不超过10％，石灰中严禁含有未消解颗粒。6用12吨压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、疏松征象。水泥石屑稳定层的施工1细致石粉级配，正确的质料（水泥、石粉、水配比、拌各匀称）拌和前对设置装备摆设进行严酷调试，使配料正确、拌和匀称。

工程科：负责工程技术业务，编制工程进度计划，收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合工区实施控制测量、自行处理一般技术问题，为项目经理提供可靠资料。质检科：负责质量管理工作和工程创优计划的制定，并组织实施，负责工程质量事故的调查和处理，及时向上级报告。配合监理工程师对塑胶跑道工程质量进行控制，负责工程日常施工质量监督工作。质检科下设中心实验室，负责施工前进行标准实验，施工中进行检测试验，施工后进行鉴定试验及数据整理，同时对工区实验工作进行指导监督，为项目经理及时提供处理意见建议。机料科：负责组织机械、材料进场、进行机械管理设备保养、维修，对工区提出实用性指导意见，提供旬、月材料计划，使整个施工环节能有效运转。综合科：负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向，提出资金流动计划，做出成本核算，为项目经理提供决策依据；负责上传下达、政治宣传、地方协调、管理、行政管理、会议安排以及生产安全保卫，定期检查、落实安全情况，促进文明施工。