不锈钢卫生管316L不锈钢精轧管工厂批发
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     温州久鑫不锈钢有限公司是一家开发、生产和销售为一体的不锈钢毛细管及其他金属毛细管产品的专业厂家。公司拥有整套生产毛细钢管的专用设备和光亮热处理生产线,采用钢带冷成型氩弧焊接生产工艺,钢管采用游动内芯拉拔,有效地解决了钢管的内孔尺寸和光洁度的要求。 专业生产各种小口径不锈钢管、毛细管、不锈钢工业管、不锈钢精密管、手写笔用管、天线管、各种规格不锈钢管。产品具有表面光亮,内壁洁净,韧性好,易变形加工等优点,深受各厂商青眯,并与配套企业合作,将产品销往海外。 公司现有多名专业技术人员,强大的技术支持为公司的可持续发展提供了强有力的保证。公司经过多年运作,现已形成一套完善的工艺及质量管理体系。使我们的产品品质及服务得到,从而的满足了客户的不同需求。产品已广泛用于科研,航空,石油,化工,纺织,色谱分析,仪表仪器,电子,医疗,制笔,等企业配套产品。 我公司全体员工将恪守“诚,务实,创新”的原则,本着“精益求精,共同发展”的经营思想,愿与各界朋友携手努力共创美好未来!欢迎新老客户来人来函联系,洽谈业务。                                                        



温州久鑫不锈钢有限公司---久鑫不锈钢与欧美日本等各大钢厂有着广泛的业务来往,常年供应镍基合金、镍钴基耐热合金、高耐腐蚀合金、超级奥氏体不锈钢、钛及钛合金、纯镍等特种合金材料。公司所有产品按DIN/EN、美国ASTM/ASME、德国DIN、日本JIS等标准供应,并可根据客户提供的标准和技术要求供货,可供产品形态:板、带、管(无缝管及焊管)、棒、锻件、管件、法兰和焊材等。
现有大量国外进口特材及其配套焊材现货满足客户需求。优势产品有:
1、高耐腐蚀钢.合金:NAS 185N(254SMO)、NAS 254N、NAS 254NM(AL6XN)、NAS 255(AL904L)、NAS 255NM、NAS 354N、NAS 329J3L(S32205双相钢)、NAS 64、INCOLOY 825、INCONEL 625、INCONEL 690、HASTELLOY C-22、C-276、MONEL400/K-500、合金718;
2、耐热钢.合金:INCOLOY 800/800H/800HT、INCOLOY 840、INCONEL 600、INCONEL 601、NAS 660(A-286)、INCONEL X-750、NAS HX(HASTELLOY X);
3、钛及钛合金:GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、SP-700;
4,殷瓦合金(invar36,也称为殷钢),
5,高强度不锈钢:NAS 630(17-4PH)、NAS 631(17-7PH)、NAS NM15M;,
6、纯镍:Ni200(N6)、NAS Ni201(N4);
7、进口/国产奥氏体不锈钢:304、304L、316、316L、316TI、317L、310S、321、253MA
以及以上各类材料配套的焊材等,为国内等行业为国内外石油化工、航空制造、电力脱硫脱硝、冶金、环保、海水淡化、核能、氯碱、造纸机械以及板式换热器、波纹管补偿器及膨胀节生产工厂及行业提供了专业的材料解决方案。如遇需求材料我司暂无库存现货,我司可代理进口。
历经多年的发展,我司已与国外各大钢厂建立了良好的合作关系,厂家包括:OUTOKUMPU(奥托坤普)、AVESTA(阿威斯塔)、日本冶金、美国冶联、日本新日铁、神户制钢、住友金属、德镍、三菱特殊钢、日本JFE钢铁、上海宝钢/太钢/张浦和宝鸡钛业股份有限公司等众多世界知名企业……
选特材,要专业。钛合金,镍基合金,特种合金专业供应商——温州久鑫不锈钢有限公司。欢迎各用户、制造厂、设计院垂询!




洁净不锈钢管道焊接施工质量控制

现场洁净管道的焊接施工检查控制,严格参照本控制要项执行,并参照规范及工艺标准的相关规定,确保洁净管道的焊接施工质量符合设计要求。公司承建的制药类项目工程都需要经过GMP验证,尤以核心系统的洁净工艺管道的焊接施工控制,对于工程实施的过程质量、过程记录和酸洗钝化要求都很严格,需要我们在项目上加强检查和管理,需要我们加强对现场施工过程的检查和过程资料要及时规范的检查。



1.焊工应经相关劳动部门培训合格,并持有特种作业操作证。有必要时,焊工应提供相应 的洁净管道自动焊接培训的证明材料。

2. 施工开始前专业工程师负责提交各相关施工方案,并在各工序作业前分工序做专业技术 交底。提交的方案包括:洁净管道施工方案、洁净管道焊接程序、内窥镜检测程序、洁净管道试压方案、酸洗钝化方案,工序前没有完成方案和交底的不得开工。

3. 依据设计要求和该项工艺的专业要求,对所有参加该专项洁净管道施工的全部人员进行 专项质量培训,明确作业要求,明确正确做法。

4. 要求施工单位的专业工、机具配备齐全。除常规配套工机具(如GF切割锯、钨棒打磨机、 对口夹具、洁净充气管等)以外,如下关键专业工机具必须到场: 1〞以下平口机、1〞以上平口机、合金钢锉刀或不锈钢锉刀、扭力扳手(拆装隔膜阀使用)、内窥镜、洁净分气缸、专用管刀、电源稳压器等。

5. 洁净管道的材料放置和管道的预制,项目上必须设置符合要求的专用洁净房间。(不锈钢 超纯气体管道的焊接时,洁净房间内要配装FFU空气过滤装置)

6. 焊接气体的确认,洁净管道焊接气体须使用99.9996%以上的高纯氩气,供应方要提供检 测报告和合格证,并经过实际焊接试验来验证气体的纯度。通过观察焊缝的内表面确认气体纯度是否符合要求,内壁焊缝和热影响区不变色为保护效果。

7. 全自动氩弧焊机的焊接样件确认,每种规格的管子都要在正式焊缝焊接前预先做出合格 的焊接样件,确定各焊接参数。正式焊缝的焊接时,每种规格的管子都要做开焊样件、收焊样件的确认,并且一定要将各样件的焊接参数在自动焊机上打印出来,对应焊件留存。

8. 在自动焊接不能进行焊接的焊缝,可选择焊工实施手工焊接。手工焊工在上岗作业 前要通过技能考核,做焊接样件确认,内外壁焊缝的成型和内壁焊缝保护效果是检查重点。经过技能测试合格的焊工,项目部统一配发塑封的现场焊接资格卡。未经资格确认不得擅自进行焊接作业(质量人员在工序检查持卡情况,发现无卡操作现象,对施工队和操作者予以惩罚,项目部质量奖惩细则中明确此条款)。



9. 重点进行过程检查。对进场人员的质量培训、技能考核、焊接样件确认等,绝不流于形 式,更不以培代检,不以考代检。加强过程中的作业操作检查和成品检查,杜绝过程操作不符合洁净管道的施工要求和成品焊缝不及样件甚至不合格的现象发生。必须按照方案和工序技术交底的要求在施工过程中严格检查。

10. 过程的主要检查项:切割组对操作手法是否规范、管口及时封堵、焊接过程操作是否有 洁净意识、焊接时的气体充刷、焊缝成型外观、及时内窥镜检测、各种及时记录等的检查。(不锈钢超纯气体管道的焊接时,管路在现场开始装配焊接开始后,就持续不间断保护充气充刷,停止焊接作业时至少要保持管内保护气体在正压状态)

11. 预制焊缝、现场焊缝都要按照检测比例要求,及时进行内窥镜检测,而不是后只为完 成比例。

12. 因制药项目要做GMP验证的需要,焊接施工过程的记录资料要及时如实建立,当工程现 场的管理方有特殊要求时,按照其特殊要求执行。

13. 不尽之处,参照相关标准要求和专业工艺要求。



我公司先后与全国各大电厂,锅炉厂,石油,化工,机械等企业相继建立了稳定的供货关系,公司遵循诚经营,货真价实,优质服务的宗旨,赢得了用户,拓展了市场,建立了广泛的销售网络,以质量求誉,以誉求发展,以雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格深得新老用户的赖;欢迎来电垂询或亲临指导。
    我公司将凭借良好的誉,雄厚的实力,优质的产品,低廉的价格服务于广大用户。
材质 旧牌号 新牌号
201 1Cr17Mn6Ni5N 12Cr17Mn6Ni5N
202 1Cr18Mn8Ni5N 12Cr18Mn9Ni5N
301 1Cr17Ni7 12Cr17Ni7
304 0Cr18Ni9 06Ci9Ni10
304L 00Cr19Ni10 022Cr19Ni10
309S 0Cr23Ni13 06Cr23Ni13
310S 0Cr25Ni20 06Cr25Ni20
316L 00Cr17Ni14Mo2 022Cr17Ni12MO2
TP321 0Cr18Ni0Ti 06Cr18Ni11i
五种304不锈钢卫生级焊管焊缝无损检测方法
五种304不锈钢卫生级焊管焊缝无损检测方法

   (1)渗透探伤(PT)采用带有荧光染料(荧光法)或红色染料(着色法)的渗透剂的渗透作用,来显示焊接接头表面小缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤,其中荧光探伤的测量精度较高,可达10μm。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。

  

  (2)磁粉探伤(MT)利用在强磁场中,铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。在有缺陷处,由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少,来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。

  

  (3)射线探伤(RT)采用X射线或γ射线照射焊接接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评定标准按《钢熔化焊对接接头射线照相法和质量分级》(GB3329-87)进行。该探伤方法长期操作,对操作者身体有一定的影响。

  

  (4)超声波探伤(UT)借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板,可确定5mm以内缺陷。探伤周期短、成木低、设备简单,对操作者身体无害,但不能准确判断缺陷的性质。

  

  (5)涡流探伤(ET)涡流探伤是以电磁感应原理为基础,当钢管(指碳钢、合金钢和不锈钢)通过交流电的绕组时,钢管表面或近表面出现集肤效应,使其有缺陷部位的涡流发生变化,导致绕组的阻抗或感应电压产生变化,从而得到关于缺陷的号。从号的幅值及相位等可以对缺陷进行判别,能有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷,如裂纹、未焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等,对开放性线性缺陷为敏感。




贵港久鑫不锈钢有限公司是一个集研发、设计、生产、销售等一体的专业 304不锈钢焊管公司,质量保证,价格优惠。公司拥有专业的研发设计能力,精心研究、精致设计、精细制作,力求方便客户管理的思索,研发出各类近百个品种规格的 304不锈钢焊管,适合于多种需求,为客户创造了良好的经济效益。从选料、生产到成品检验,公司对质量进行严格的控制,直至终端 304不锈钢焊管产品合格,以好的 304不锈钢焊管产品出产,对售出产品进行跟踪服务,及时解决售后,服务客户。


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