桥梁伸缩缝加固专用修补料桥梁伸缩缝加固专用料材料简介及性能指标采用特种水泥、级配良好的高强骨料、流化剂、超早强剂、防沉降剂、钢纤维等多种有机无机材料经工业化生产而成的混合料。施工时只需加水拌和均匀，浇注到施工部位即可。1、主要用途:伸缩缝加固2、具有以下特点：自流免振：自流，浇注时无需振捣，即可充满灌注空间;速硬早强：负温环境下1小时强度可大于20MPa，适用于快速抢修工程;整体性好：膨胀，浇注体与基层之间无收缩，不开裂;耐久性好： 200万次疲劳试验，200次冻融环境试验强度无明显变化;耐候性好： -40℃～100℃长期安全使用;持久高强：强度高，耐磨性好，结构牢固安全。3、配制：桥梁伸缩缝加固专用修补料拌和时，加水量应按推荐用水量加入。拌和用水应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。应采取机械搅拌桥梁伸缩缝加固专用修补料，搅拌时间应控制在5分钟以内。搅拌地点应尽量靠近浇注地点。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证15分钟内将拌合料用完。使用时严禁在桥梁伸缩缝加固专用修补料料中掺入任何外加剂、掺合料。施工完毕，应及时将施工机具冲洗干净，以免抢修料凝结在施工机具上。材料用量：约2400kg/m3规格：25kg/袋

适用于各类要求无尘、增强整体抗压强度、抗渗透性、硬度、耐磨性能、表面光亮的新施工混凝土地面处理车间地面目前所存在的问题及解决方案:1、因工厂内装配的都是高档的机械设备，地面灰尘很容易附在或钻进这些设备内，而导致设备出现故障；这样既耽误工厂的生产，即造成订单的延误（遭到巨额的赔偿）；又要花去公司很多经费来维修设备，对公司的损失是非常大厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件，地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上，这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦，定会出现不良产品，将影响公司的品牌形象，造成巨大的经济损失作为生产型的企业，一般客户（特别是外商）或领导都会去车间参观，了解生产流程，慰问员工；如果地面到处都是坑凹，到处都是灰尘，客户或领导肯定不满意，将会使公司失去许多客户，直接造成公司损失如果车间地面未做处理，地面就会有很多灰尘和坑凹，那么工厂的相关认证（如：ISO9001、ISO9002、ISO14000等）是无法通过的；普通水泥混凝土地面一般使用数年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用我司生产水泥快速修补料，专业解决厂房车间地面起皮翻砂起砂破损等水泥路面病害，配备施工指导及劳务合作，全国12家工厂就近发货，竭诚为您服务

水泥路面起砂用哪种修补材料处理比较好？水泥路面发生起砂后，有很多道路养护人员反应，修补后再复发的机率比较高，而且很多路面还出现反反复复起砂的问题，增加了修补成本不说，还严重地影响到了道路的正常使用，那么，针对水泥路面起砂这个问题，有没有比较好的解决方法能一次性将其彻底修复呢？答案是肯定的。 水泥路面起砂病害之所以反复出现，其中主要的一个原因就是，所使用的修补材料从路面上脱落了，或者是因为车辆的碾压而发生了破损，在这样的情况下，病害肯定会再次复发，甚至还会比之前的更加的严重，而这，是我们都不愿意看到的现象。水泥路面起砂处理可以使用石博士建筑材料有限公司生产的薄层水泥路面修补料，如何才能彻底将起砂路面彻底修复呢？总结了以下几点：1、遇到水泥路面起砂，脱砂这个问题，我们需要先制定处理方案。在制定处理方案时，要结合病害的范围，程度，以及考虑到道路的实际情况来进行。方案要有针对性。2、要想解决水泥路面起砂脱皮这个问题，我们还需要选择一个可靠的修补料厂家合作；对于路面单位来说，长期与一个可靠的厂家合作，可以拿到更优惠的材料价格。3、要想彻底修复水泥路面起砂脱皮的问题，我们在修补之前，需要将基层路面处理好，基层路面处理质量直接影响着修补材料与基层路面的粘结效果。4、还要控制材料的水灰比；材料的水灰比是我们一直在反复强调的一个问题，材料的水灰比过大过小都会影响修补材料粘结力，强度和硬度的发挥。5、修补后的养护也不能忽视，养护不好，前面所做的一切也就功亏一溃。要想从根本上处理水泥路面起砂的问题，石博士建议大家一定要按照以上五个方面来进行操作，这样才能更好地完成对水泥路面起砂的修补，才能将水泥路面起砂的问题从根本上解决，并且提高作业面的质量，避免病害的二次复发，延长道路的使用寿命。

混凝土路面快速修补料是石博士建筑材料有限公司专门针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脱壳、裂缝、露筋、掉皮、露石子等病害进行及时修补，直接涂抹在病害部位即可，需要有超强的抗压和粘接强度，可实现超薄修补，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象；凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。准备工具材料：立式砂浆搅拌机或手动的搅拌工具（手电钻改装），高压水冲洗设备，地面清扫工具，高压风枪，刮尺或槽钢，铁质的搅拌桶两个以上，抹子若干。混凝土快速修补料、清水标识：选定需要修补的区域。清理：将需要修补的区域内的碎石，粉尘等用高压风枪清理干净。洗刷：用高压水枪将需要修补的区域彻底冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面，并防止回流。湿润：用水冲刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分湿润，直至不在渗水为止。（水泥混凝土中有大量的毛细孔，充分湿润可以将毛细孔中的空气排出，使其不出现空洞。）清理：用高压水枪将操作面内的明水清理干净。（明水会严重影响材料的粘接性、抗压强度和美观度）加水：将石博士水泥修补料与水混合搅拌，加水量在17.5%——18%时效果 ，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量必须控制在17%——18%之间，不许泌水。（加水量的控制严重影像材料的粘接性能、抗压强度和美观度，加水过多，会导致胶体和骨料分离，出现泌水、沉降、离析等现象）7搅拌：用立式搅拌机，搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在5分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。注意控制好水灰比，搅拌好的修补料不得泌水。铺装：将搅拌好的修补料倒在需修补的操作面内，立即用刮尺赶平养护：修补完成终凝1小时后，立即进行洒水并覆盖土工布进行养护

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