塑料闸门节吊入后与支臂下端连接，并调整面板半径合格。吊入第2节与＊节对接，根据厂内预组装时的定位装置定位，并调整检查各项目合格。依次吊入所有门节，与支臂连接好后进行固定，各节之间点焊定位。 2.4、闸门焊接 门叶焊接前用样板检查面板弧度和弧面半径，以及门叶中心偏差等，检查结果合格后，经监理认可，方可进行拼装焊缝的焊接。门叶焊接按分节由下向上依次进行。每个节间焊缝焊接顺序为隔板、翼板、面板。首＊＊＊行定位焊接，焊接长度为50mm以上，间距为300mm。完成后检查焊接质量，如有缺陷应后重新焊接。定位焊后进行正式焊接。焊接面板时安排6～8个焊工采用分段退步对称焊接。将正缝焊接60％～80％后，再进行背缝清根和焊接，然后将正缝焊接完成。每条焊缝均采用多层多道焊，焊缝的层间接头应错开，以保证接头焊接质量。 从事焊接的焊工和无损检测人员，必须是取得资质的合格焊工。焊条的保管、烘烤及使用按已规定的程序严格进行。

塑料闸门 的小车运行控制主令控制器“向前”，“向后”各档。当电源正常，小车电动机正常且起升荷载小于0t，大车制动，小车夹轨器松开时，小车才能运行。小车运行到前后极限位置时自动停机。启闭机如何保养在启闭机室设有块控制屏，块接触器屏和块起动电阻屏。控制屏上布置有闸门开度显示仪，荷载控制显示仪，控制开关，信号灯，按钮，继电器等，接触器屏上布置有电流表，电压表，接触器，断路器。我们把移动卷扬启闭机采用常规保养方式热继电器，电流互感器等主回路设备，起动电阻安置在起动电阻屏内。 通过闸门开度测控装置和主令控制器互为备用方式实现闸门运行位置的控制。闸门或下降时，首先接通上升或下降接触器，然后经延时依次接通相应的接触器，将起动电阻逐级切除，启闭机如何保养使闸门稳定运行。移动卷扬启闭机的保护方法:在产品进行设计时，我们为防止启闭机超负荷运行，在卷筒端轴承座下安装有压力传感器。运行中。闸门运行有个位置：上限位置当启闭荷载达到额定荷载的％时，传感器发出声光警报，当启闭荷载超出额定荷载％时，传感器发出声光警报，并自动切断电源，启闭机停止工作。

塑料闸门将门板在门框内入座，作全启全闭往复移动，检查门板在全启全闭时的位置，楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量，其检验结果应符合..～..的规定。密封面应任何污物，不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭，使门框孔口向上，然后在门框孔口内逐淅注入清水，以水不溢出为限。在门板上无外加荷载的情况下其密封面的渗水量应不大于.l/min?m（密封长度）。可与制造厂协商。 验方法：可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具（量筒，计时表等）检测密封面的泄漏量，其值应不大于.l/min?m（密封长度）。　每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验，并签发产品质量检验合格证，方可出厂。订货单位有权按本标准的有关规定对产品进行复查，抽检量为批量的。但不少于台且不多于台。抽检结果如有台不合格时应加倍复查，如仍有不合格时。订货单位需要进行本项实验时订货单位可提出逐台检验或拒收并更换合格产品。00～000mm和00～000mm范围内按表规格任送种进行型式试验