吸附式干燥机与冷冻式干燥机的区别 1、工作原理的区别： 　　冷干机是根据冷冻除湿原理，将来自上游的饱和压缩空气通过与冷媒的热交换冷却到一定的露点温度，凝析出大量的液态水，经气液分离器分离后自动排出机外，从而达到除水干燥的目的。吸干机则是根据变压吸附的原理，将来自上游的饱和压缩空气在一定的压力下经过与干燥剂的接触，将绝大部分的水份吸附在干燥剂里，干燥空气进入下游工作，从而达到深度干燥的目的。 　　2、气量损耗的不同： 　　因为冷干机是通过变温来达到除水的目的，水份又是通过自动排水器排出机外，所以没有气量的损耗。而吸干机则因为干燥剂在吸水饱和后需要再生，因些需要有8-15%左右的再生气损耗。 　　3、除水效果上的不同： 　　冷干机因为受到其原理的制约，如果温度太低的话会出现结冰现象，所以其的露点温度通常在2~10℃。吸干机则因为无须通过温度变化，而干燥剂（氧化铝）则又可以进行深度干燥，所以通常其出口的露点温度可以达到-20℃以下，也就是说可以达到深度干燥。 　　总的来说，吸干机的干燥效果在不同的行业有不同的作用，但是，怎样选用冷干机与干燥机还要更具各厂家的具体需要。

吸附式干燥机不排水的原因 在使用冷冻式干燥机时，设备维护人员仔细观察能发现冷冻式干燥机排 水阀能排放出一些液态水在地面上；而使用吸附式干燥机时，在地面上看不到 液态水。这是因为吸附式干燥机一般都是以水雾的形式喷出来的，除非是含水 量非常大，否则是看不到液态水的。 吸附式干燥机“不排水”还有可能是因为自动排水阀损坏、阀门未完全 打开或堵塞，处理方法是打开阀门或换新阀门，如果是堵塞则清洗一下阀门即 可（排水阀堵塞的原因可能是吸附式干燥机工作环境恶劣，分子筛粉碎）。 由于吸附式干燥机自动排水阀是由电磁阀控制，如果出现电路故障或定 时器故障，也会发生吸附式干燥机不排水的现象。此外，控制面板中排水时间 需要合理设定，尽量避免出现不排水的现象，以免影响吸附式干燥机正常工 作。

吸附式干燥机的优点 一、设计精良的吸附塔体 1、接触时间达6.25秒的大型吸剂床层，确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的露点，并补偿吸附剂层的自然老化； 2、结构可靠的大型不锈钢气流扩散器，确保气流均匀通过吸附剂层，消除沟流现象； 3、合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式，有利于减少再生气用量，并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染； 4、缓慢而完全的充压程序和延时切换设计，消除下游气流脉动现象，并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀； 5、独立的充填口和排出口，便于更换吸附剂； 6、塔体制造符合压力容器国标规范。 二、高性能的活性氧化铝吸附剂 1、抗压强度高，抗磨蚀，耐高温，不水解； 2、比表面积和静态吸附量大。 三、效果良好的消音器 1、对称设置，减弱噪声叠加效应； 2、特设减压箱，消音器装拆方便，消声效果好。 四、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器 1、采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气，确保精确控制； 2、双活塞结构，气动功率大，动作可靠、反应快； 3、控制器与主气流隔离，免受潮气污染。 五、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀 1、弹性体阀座、薄型镀镍阀盘，确保无泄漏运行，并提供低压降； 2、阀杆轴衬确保平滑运转，无需现场润滑。 六、可精确调节流量的再生气调节阀 1、独特的平衡阀口设计，确保精确调节； 2、气流始终以同一方向通过阀门，确保流动稳定一致； 3、调节阀和节流孔板分开设置，易于控制再生气流量。 七、可靠的止回阀 采用软性阀座，确保正确闭合、减少磨损，且耐高温，使用寿命长。 八、安全性佳 维修容易 1、符合压力容器标准； 2、整台设备经喷砂防锈处理不易腐蚀； 3、尼龙软管承受压力为1.5MPa（40℃）； 4、表接可做阀门使用，易于更换压力表； 5、活动式管接，维修容易。