环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪;除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度较快的产业之一，适用于各种场地，如:厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。

地面不平做环氧地坪自流平水泥：一种理想的水凝硬性无机复合地基材料，其主要材料为特种水泥、精细骨料、粘结剂及各种添加剂。适用于铺设各类工业地面，表面强度高，耐磨性能好，主要应用于新建或旧项目改造工程，以及工业地面精找平，UD-PS703自流平表面细腻，为灰色，有朴实自然的装饰效果，表面可能因潮湿程度、施工控制及现场条件等因素而有色差。用于轻工业地面的摊铺，地面能够承载行人、地龙，可偶尔承载叉车，找平后的地面可涂刷环氧、丙烯酸等树脂材料。硬化后的砂浆可作为轻工来地面的面层，或在其表面铺设树脂材料。如：车间、轻型交通及磨损工业厂房、库房、食品、化工、冶金、制药、电子厂区，以及飞机机库、停车场、仓储、货运中心等负载地面。彩色自流平：彩色自流平是由特种水泥、精细骨料及多种添加剂组成，与水混合后形成一种流动性强，高塑性的自流平地基材料，适用于混凝土地面的精找平及所有铺地材料，广泛应用于民间及商业、工业建筑等干燥且具有高承载要求的面层装饰找平。施工工艺编辑一、基础地面的要求：基础水泥地面要求清洁、干燥、平整。具体如下：1、水泥砂浆与地面间不能空壳2、水泥砂浆面不能有砂粒，砂浆面保持清洁3、水泥面必须平整、要求两米范围内高低差小于4mm.4、地面必须干燥，含水率用专用测试仪器测量不超过17度。5、基层水泥强度不得小于10Mpa。二、施工前的准备：在美丽佳自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。清洁好地面后，上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按厂家的要求把处理剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀，不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同，等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。建议地面处理剂涂刷两次。

1.环氧地坪与混凝土粘结强度影响因素： (1)混凝土基面的情况：①多孔性：混凝土作为一种多孔性的基面，其内部的毛细管便于环氧地坪漆的渗透，环氧地坪漆渗透的越好，两者的粘结机能越好，因此一般旧的混凝土地面，尤其是涂抹过其它遮盖物的基面，都要经由充分的打磨使其具备一定的粗糙度及地面孔洞开放后进行施工。②含水量：混凝土基面的含水率小于8%即含水量越低，粘结机能越好。③基面强度：地面过于疏松，会使地坪漆与基面没有粘结力。因此在环氧地坪施工前要将疏松层全部去除，保证施工基面强度应为C20-C25标准。 (2)环氧地坪漆材料的情况: ①施工工艺：当环氧地坪漆与基面的粘结力不足时，地坪有鼓泡、脱落的现象，而预防缺陷有效的方法就是要留意基面的处理，必须在基面有合适的粗糙度、干燥的状态下才可进行地坪施工。并且所用的底漆用量要足，让其充分的渗透进混凝土基层之中。环境温度湿度在合适的范围之内，选派专业的人员，合适的工具进行施工。②环氧地坪漆：环氧地坪漆大多属于是反应固化型涂料，在反应的过程中放热的多少和产生的温度高低都对地坪漆的固化有很大的影响。因此必须选择与基面粘结力好的环氧地坪材料。2.环境对环氧地坪的影响：（1）温度：温度需要控制在10℃-30℃。温度低于5℃的情况下，环氧地坪的固化速度非常慢，从而导致成膜的时间大幅延长，或者导致无法成膜。温度高于30℃，环氧地坪的固化速度非常快，正常开罐搅拌后的地坪漆可以施工30分钟，但高温会导致环氧地坪漆反应速度加快，导致地坪漆过早的反应完全，缩短有效的施工时间。导致工人还无法把桶内地坪漆施工完，地坪漆就已经没有用了。 （2）湿度：湿度过高，说明地面含水率很高，并且空气中水分很多。对于油性地坪漆而言，水会阻碍它的反应和影响它和地面的粘结力。湿度过高，地坪漆施工上去以后很容易出现水泡，脱皮等弊病。

环氧地坪施工前期准备工作： 1、清理基层地面杂物，基层地面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等现象; 2、施工现场除地面施工外不得安排交叉作业。 3、施工原料存放场所保持干燥，避免阳光直射及潮湿，温度保持在15-35℃。 4、施工环境，温度不小与5℃，温度15～30℃，湿度不大于80%。 5、施工现场要求照明充足。 环氧地坪施工工艺流程： 1、基层处理 清理地面，铲除水泥疙瘩及松动脱壳处;剔净施工缝里面的灰尘及颗粒物，不规则裂缝切割成V字缝，用环氧砂浆补平。使基础平整坚实，然后用专业无尘打磨机打磨、吸尘处理; 基础地面打磨处理 2、涂刷环氧封闭底漆 目的：渗透混凝土基层，确保与混凝土的结合，提高混凝土基层的附着力。 施工要求：薄而匀，无遗漏 施工方法：待地面打磨清理干净后、直接在地面涂刷底涂层，施工前需计算材料使用量，均匀涂布;施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。底层涂装的目的是为了封闭基面，增强附着力。一般应养护12h以上，确认固化后，可进行下一道工序施工。 刮涂环氧底漆 3、中涂砂浆层施工(砂浆层可以增加厚度，平整度) 目的：提高环氧地坪的平整度和耐磨性。 施工方法：用光磊中涂材料按正确比例混合后，再将石英砂缓慢加入，并搅拌均匀，先补平基面低凹缺陷;再用刮刀将环氧中涂材料均匀涂布在地面上，待完全固化后再进行打磨、吸尘。清理干净后可进行下一道工序施工。 中涂砂浆层施工 4、刮环氧腻子层 用光磊中涂材料或面涂材料按正确比例混合后，再将石英粉或滑石粉缓慢加入，用环氧腻子(加细粉、较稀、流平性较好)用流平法整体抹平基面，目的是调正基面平整度及细腻度，确认固化后，可进行下一道工序施工。 5、滚涂面涂层 目的：提高环氧地坪的抗渗性、耐磨性，并获得光亮的彩色面层。 施工方法：环氧腻子固化后打磨修饰平整并吸尘干净，用光磊面涂材料按正确比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修补缺陷后再用滚筒滚涂第二遍面涂，起到遮盖遍滚涂环氧色漆时留下的滚筒痕迹的作用，并使色漆更加均匀。 涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净，无其它工程施工交叉作业。 滚涂面漆 6、养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。

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