<凉山>天强特殊钢有限公司

凉山天强特殊钢有限公司经营各种规格凉山模具钢材料，各种尺寸凉山钢材，精光板，圆钢，模具钢。凉山天强特殊钢有限公司如下产品介绍：sld压铸模具钢应用：①适合制造圆锯、一般五金冲压模具、形状复杂的冷压工具、成型轧辊。②精冲、冷锻、冷挤、拉伸模、冷镦模具等冷作模具。③深拉成型模、剪刀模、成型轧辊。④厚度≤2mm薄板材，落料模，冲裁模及压印模。⑤各种锋利剪刀、镶嵌刀片，高级量规等。⑥螺纹轧制模具和耐磨滑块。⑦热作修整模、圆型滚筒、变压器硅钢片冲模、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、螺钉打头模等。⑧热固性树脂成型模。

批发2344优良性能钢材的凉山厂家

凉山天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ，圆钢，模具钢，薄板。凉山压铸模具钢:1．含碳量一般为中碳，碳的质量分数为0.3％～0.6％。保证材料具有较高的强度和硬度，较高的淬透性以及较好的塑性、韧性。2．合金元素加入的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素。其中Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是强化铁素体和提高淬透性。W、Mo合金元素是为了防止回火脆性，Cr、W、Si合金元素能提高相变温度，使模具在交替受热与冷却过程中不致发生相变而发生较大的容积变化，从而提高其抗热疲劳的能力。另外，W、Mo、V等在回火时以碳化物形式析出而产生二次硬化，使热作模具钢在较高温度下仍保持相当高的硬度，这是热作模具钢正常工作的重要条件之一，Cr、Si能提高钢的抗氧化性。

<凉山>天强特殊钢有限公司

凉山天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸凉山钢材。凉山热稳定性高。热稳定性是指钢在高温下长时间保持其室温力学性能的能力。作为热模工作时，接触的是炽热的金属，甚至是液态金属，所以模具的表面温度很高，一般在400 ~ 700℃。这就要求压铸模具钢不能在高温下加热，具有较高的热稳定性，否则模具会发生塑性变形，导致坍塌失效。(4)优异的耐热疲劳性。热作模具的工作特点是反复加热和冷却。模具受热时膨胀，冷却时收缩，产生巨大的热应力，这种热应力是在相反的方向上交替产生的。在反复热应力的作用下，模具表面会形成网状裂纹(裂纹)。这种现象称为热疲劳，模具因热疲劳而过早断裂，是热作模具失效的主要原因之一。因此，热作模具钢必须具有良好的热疲劳性能。(5)高淬透性。一般热模的尺寸都比较大，特别是热锻模。为了使整个模具截面的机械性能均匀，这就要求热模具钢的淬透性高。

凉山天强特殊钢有限公司经营各种规格凉山模具钢材料，各种尺寸凉山钢材，精光板，圆钢，模具钢。凉山热作模具钢是指适合制作金属热变形用模具的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热作模具长期在高温高压下工作，要求压铸模具钢材料具有高的强度、硬度和热稳定性，特别是高的热强度、热疲劳、韧性和耐磨性。热作模具工作时承受巨大冲击力，模腔与高温金属接触，反复加热冷却，使用条件极其恶劣。为了满足热作模具钢的要求，热作模具钢应具有以下基本特性:(1)高温强度高，韧性好。热模尤其是热锻模在工作时承受很大的冲击力，冲击频率很高。如果模具没有很高的强度和很好的韧性，很容易开裂。(2)耐磨性好。由于热作模具钢在毛坯变形时不仅要承受摩擦磨损，还要承受高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以热作模具钢必须具有高的硬度和抗粘附性。

天强特殊钢（产品介绍）：

凉山天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸凉山钢材。凉山SLD钢材为高碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是耐磨耗性较好之合金工具钢。SLD钢材为高碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之轫性，并有回火硬化效果，为典型之风硬钢，是耐磨耗性较好之合金工具钢。添加钼、钒元素，故兼具耐磨、不变形、耐冲击等特性。经二次精炼，清净度佳，晶粒微细。特长：高耐磨性，压铸模具钢高抗压强度；淬火性能好，热处理变形小。用途：冲压、落料、剪切等模具；拉伸、弯曲、压印等模具；冷挤、冷锻、粉末压制等模具；螺丝辊轧、冷滚切等模具；陶瓷模、高耐磨塑料模具等。淬火：先预热700—750℃，再加热至1000—1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980—1030℃。在油中淬硬更佳。回火：加热至150—200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。退火：加热至800—850℃，在此温度停留1—3小时，在炉中任其渐冷。

公司秉着“模具工业水准，树立行业典范，创"东莞市天强特殊钢特钢”品牌为企业发展宗旨，向客户提供完美的产品、优质的服务，力争为客户创造价值，成为模具材料用户的 合作伙伴！

凉山天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸凉山钢材，精光板，凉山圆钢，模具钢。压铸模具钢主要特性：是使用广泛和 代表性的热作模具钢种，它的主要特性是： （1）具有高的淬透性和高的韧性； （2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷； （3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力； （4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差； （5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）； （6）热处理的变形小； （7）中等和高的切削加工性； （8）中等抗脱碳能力。

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