铬次要作是能够升高淬火临界结冰进度，使钢淬透性失去显然进步。正在马氏体铬镍不锈钢中，镍增添可进步钢淬透性和可淬透性。但两者均是含碳量越高则切割功能越差。内中增添如硫硒和碲等元素可加重机器磨损，增添铅和铋等元素可好转切割形态。 增添2%-4%镍可复淬火威力。尤其是当焊接时热解不锈钢焊管决不好时，不管是怎么进步切割精密度，其变形也是不行防止。因为相变进度低，因而不管是冷还是空泠都可失去充足软化。正常所说不锈钢切割功能比其余钢差，是指奥氏体不锈钢切割功能差。 其余类如马氏体不锈钢、铁素体不锈钢等不锈钢切割功能只需不是淬火后停止切割，那样与碳素钢没有太大相反。固然增添硫可好转不锈钢切割功能，然而因为它是以MnS物方式具有于钢中，因为使得耐蚀性显然降落。 正在某个进程中相反合金元素及其增添量对于淬透性有相反反。不锈钢切割功能和淬透性切割功能相反不锈钢切割功能有很大差别。欲好转不锈钢切割功能，与碳素钢一样可经过增添硫、铅、铋、硒和碲等元从来完成。 对于马氏体不锈钢停止淬火时是从925-1075℃量度停止急冷。。严格执行GB/T13296-9GB/T14975-200GB/T14976-200GB/T12771-2000、A312等标准，。

通俗地说，不锈钢管就是不容易生锈的钢管，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。

奥氏体不锈钢管
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。