Q355D方矩管的生产工艺
  ①Q355D方矩管主要生产工序(主要检验工序)： 管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库
  ②冷轧(拔)无缝矩形管主要生产工序：坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验。Q355D方矩管的生产工艺。无缝管方管用热轧(约占80～90%)或冷轧、冷拔(约占10～20%)方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管;②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成壁厚的荒管;
  ③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产方管的大外径来表示辊式穿孔成型无缝矩形管的生产工艺穿孔机 常用的二辊斜轧穿孔过程见图2。圆管坯穿轧成空心的厚壁管(毛管)，两个轧辊的轴线与轧制线构成一个倾斜角。近年来倾斜角已由6°～12°增至13°～17°,使穿孔速度加快。生产直径250mm以上方管，采用二次穿孔,以减少毛管的壁厚。带主动旋转导盘穿孔、带后推力穿孔、轴向出料和循环顶焊管方管等新工艺也取得一定的发展,从而强化了穿孔过程,改进了毛管质量。

对于精密管而言它力学性能是能够进行计算来，相关计算公式如下：一：以知精密管外规格壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同)压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外*系数)二：以知精密管外和承。
  精密管在进行发展中是确有着比较重要行情，由于现在行情比较严峻，伴随着经济发展和对于行业要求比较严格，厂家又缺乏自身技术等缺陷，在市场和面前总是运行不顺利，还是面临着巨大发展行情，在产业链上也是保持着紧密关系，保证着行业之间正常进行发展。
  首先高层对长期合作、互利共安从理念上要达成共识，然后要在这种理念基础上不断完善和改进合作方式，努力寻求产业链上双方都减少风险和有相对稳定预期，可以供需双方共同约定贸易规则，可以以多种方式进一步深度合作。