一、钢套钢蒸汽保温钢管产品结构示意图 1、芯管(钢管) 2、憎水XN-3硅酸铝保温壳(或憎水复合硅酸盐保温壳或无石棉硅酸钙保温壳) 3、滚动导向管托 4、捆扎带管 5、外护管(钢套管) 6、防腐层 二、钢套钢直埋蒸汽保温钢管产品材料技术要求 1、工作钢管 钢管材质为输送流体用无缝钢管，采用GB8163—99标准，或采用GB3087标准，亦可应客户要求或视供 货情况采用其它标准的钢管。 2、保温层 保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳，亦可应客户要求选用其 它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体，减少了热损失，与钢套管不发生面摩擦，延长了保温层的使用寿命，其厚度随介质温度而定。 www.czdxgtg.comwww.hbdxgtg.comwww.dxbwgg.com 三、钢套钢蒸汽保温钢管结构机理 1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。2.外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 3.聚氨酯泡沫层:保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 4.阻隔、反射层:保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。 6.减阻层:保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 7.工作钢管：保证输送介质正常流动。 四、钢套钢硅酸钙复合保温钢管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式 免责声明：以上所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布企业负责，环保在线对此不承担任何保证责任。

聚氨酯保温钢管在焊接完毕以后需要对接口进行补口处理，以下是接口处理方案流程。 一、确定管道焊接合格并表面处理、安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物，保证塑料粘接部位清洁干净。 二、聚乙烯厚皮护套截取、宽度（60cm）长度围绕保温管一周、并搭接3-5cm.确定接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，将接头套管放置在接头处，保证外套管居中，然后进行热收缩带安装。 三、（10cm*1.5mm）热缩带密封各个连接处、（两端缠绕一周并搭接3-5公分、中间横向连接处覆盖热缩带）清除热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除宽度大于热缩带的宽度，有油污的地方用酒精清洗干净，并将粘接部位打毛，打毛宽度大于热缩宽度。 粘接部位有水的地方应保证晾干或用烘灯烘干。 2、安装 （1）确定热缩带与热缩套的搭接长度。 （2）截取热缩带的长度。 （3）热缩带的一端裁去倒角5015mm。 （4）将热缩带胶层向内包覆在接口处，并保证热缩带在搭接处居中位置。 （5）先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住，再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上，然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带粘接无翘边和气泡，加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。 （6）压盖压紧后，从热缩带的中部开始，**烘烤与套管搭接的一边，烘烤时应从底部开始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则，以避免气泡产生。 （7）调整喷枪火焰长度，先沿热缩带中部环向均匀加热，中间收缩完后再依次加热两端，加热过程中喷枪应来回移动以保证热缩带不局部过热。 （8）加热收缩时应仔细观察热缩带边沿是否有热熔胶溢出。 （9）待收缩完毕后，再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在，若有应及时修补排除气泡保证热缩带和压盖平整。四、确定补口皮套密封后开孔以便加入黑白混合料、黑颜色的即为黑料、略带红颜色的称为白料。 四、取一个器皿、分别倒入黑料、白料/按比例黑白料比1:1.1并迅速搅拌、均匀后迅速倒入补口开孔处形成聚氨酯发泡。发泡完成后封口完成。 聚氨酯直埋保温钢管厂家**，厂家常年库存大量**，主要有螺旋钢管、直缝钢管和无缝钢管，规格从DN50---DN1000。在使用的过程中需要考虑到节能环保的需求，未来市场中绿色环保产业的关注度是非常高的，所以在这方面我们需要将其作用*好地展现出来。即便是从国外市场上的研制趋势进行探究，也能够对我国的工业发展趋势带来一定的参考，为此从某种意义上来说，保温管的保温与*防潮功能需要不断地增强，这对于一些新型的环保材料而言是非常关键的，也是走向科技改革的一个重要的关键点，同时对于其他保温材料来说，也需要注意工业领域内的使用趋势，按照建设需求来看，保温的性能与稳定性也是需要考虑的，这样才能够确保产品质量的稳定。工业保温材料类型很多，挑选的时候要有技巧，对于管道保温来说，预制直埋保温管的使用率还是非常高的，当然对于这个管道来说，在施工的时候，也有详细的操作要求，按照国外市场上的管道标准与技术参数来看，这也是有类型区别的，当然在选择的时候，我们可以考虑到不同的起步状态，尤其是在施工期间，这些因素造成的影响是不可逆转的，所以在使用保温管的时候，方法是较为重要的，稍微不慎就不能够将其功能*好地展现出来，所以对于管道保温技术来说，它从未来的发展趋势上进行分析，也能够对国内经济带来非常大的影响，而且对老百姓的生*生产销售聚氨酯保温钢管，聚氨酯直埋保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，*由于其施工简便、节能防腐效果显着，占据着各行各业。聚氨酯保温管以其优良性能、方便施工及使用年限长给用户带来了巨大的经济效益和社会效益，在国内这项节能技术正得到越来越广泛的应用.聚氨酯组合料具有泡孔细密，流动好，韧性足，强度高的特点，*大的物性宽容度能满足客户的各种生产工艺要求，密度分布均匀，同时在适应低温环境施工，特使品种能长期耐低温零下200℃。

保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃，通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。预制钢套钢聚氨酯保温钢管从里到外分三层结构： 层：工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，T8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。第二层：聚氨酯保温层：用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。 结构形式大口径钢套钢保温钢管保温结构必须采取这种固定形式。内固定即内外管间的固定，内管通过一定的结构形式固定在外保护管上，充分利用外保护管的强度和刚度以及外保护管与土壤之间的磨擦力来使内管固定，可节省钢筋混凝土支墩。只有以钢管作为外保护管才可能采用内固定形式。外固定因为必须设钢筋混凝土支墩,所以施工占地大、投资多，工期长,而且支墩是管道的薄弱部位，该部位易产生"热桥"，也易出现渗水现象，管道运行不正常时，该部位也易出现事故。特别是对"钢套钢"保温结构，由于温升引起的外钢管热应力特别大，钢筋混凝土支墩的尺寸也特别大，该部位也更易出现事故。对"钢套钢"保温结构，采用内固定结构具有很大的优越性。 在催化剂及多种特殊添加剂存在的条件下,相互作用,经复杂的化学反应制得的一种硬质聚氨酯泡沫塑料。在制品生产过程中,由于选用了特定的较大官能度的聚氨酯原料,及科学选用筛选助剂材料和物料配比,有效地提高了制品抗压强度,而且制得的保冷管托制品理化性能完全可满足应用工艺中各项要求,经有关部门检测,各项指标达到或超过国外同类产品技术水平,其制品具有如下优点:密度高,可根据不同应用场合,密度在200~500千克/立方进行调节，压缩强度大,可达4~20MPa，导热系数0.052.具有低导热系数,低透湿系数,低吸水率,满足保冷要求。具有耐水解稳定性,抗老化,耐酸碱等化学性能优良，不易燃烧,阻燃性满足 安全要求密度要求;-165度-180度管托密度在300-500之间。 敷设方式