球墨铸铁管安装工具（倒链或者挖机） 连接球墨铸铁管时，对不同管径的球墨铸铁管应采用不同的工具。 用撬棍或者用挖掘机铲斗顶时必须有木质材料保护管头。用葫芦安装时要用软材料垫在链锁下保护管节表面。对小管径的管节（一般指＜DN200） 采用导链或撬杠为安装工具。采用撬杠作业时， 须在承口垫上木料保护，对中大管径的管节（一般指≥DN200）采用工具为挖掘机时需在管节与掘斗之间垫 上木质材料保护，慢而稳地将管子推入，见采用起重机械安装，需使用专用工具在管身处吊两点，确保平衡，有人工扶着将管节推入承口。

球墨铸铁管沟槽挖掘】 2.1 沟槽底部的挖掘宽度，应按下式计算： B＝D1＋2(b1＋b2＋b3) 式中： B――管道沟槽底部的开挖宽度(mm)； D1――管道外径(mm)； b1――管道一侧的工作面宽度(mm)； b2――管道一侧的支撑宽度，一般取 150～200mm； b3――现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。 2.2 球墨铸铁管放入沟中，对管道一侧的工作面宽度要求见表 1。 图片 注： 1 槽底需设排水沟时，b1应适当增加； 2 管道有现场施工的外防水层时，b1易取 800mm； 3 采用机械回填管道侧面时，b1需满足机械作业的宽度要求。

球墨铸铁管球化类型包括镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多)，镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金。其中为广泛的是稀土镁硅铁合金，钙镁球化剂主要是日本生产和应用，如日本信越(SHIN--ETSU)生产的钙系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中镁含量从4%～28%(质量分数)变动，但钙含量变化较小，其变化范围为20%～31%(质量分数)；此类合金白口倾向小，但要求处理温度高，处理后渣量大。镍镁合金在美洲、欧洲均有应用，这些合金的优点是相对密度大，反应平稳，镍可起合金化作用，价格贵，这种合金在中国较少应用。纯镁合金处理时要用专用的压力加镁包，镁的吸收率高，但处理安全措施极为严格，生产中应用比较少。 稀土是发明球墨铸铁时使用的球化剂，它的发现推进了球墨铸铁应用的进程。价格高，白口倾向大，过量会使石墨变态，现在已不作为球化剂单独使用，仅作为辅助球化元素。 镁粉和铁粉及所设计的硅含量直接加压成型，这种球化剂中含硅很低，通常称为低硅压块状球化剂，因而为后续的孕育提供了大的余地，有利于生产铸态球墨铸铁，但这种合金易漂浮，处理效果波动大，处理时跟块状球化剂混合使用。将镁粉、铁粉包覆在薄钢板或钢板中，将其快速送入铁液中达到球化目的。这种球化剂较贵，且设备投资大，但处理时合金吸收率高，因此处理球墨铸铁的总成本几乎没有提高。粉状球化剂使用时将镁粉与抑制剂混合放人包内，并使铁液从合金表面上流过，逐层与合金反映达到球化效果，这种专门工艺称之为MC。

球墨铸铁管试压时以阀门闸板代替堵板可以吗？ 原则上、规范上不可以！！！ 水压试验时不按规范要求，图省事用阀门当做堵板用，阀门出现少量漏水即可能影响试压效果。鉴于球墨铸铁管的施工队伍水平参差不齐，在给水管道工程施工实践中，这种以阀门代替堵板的做法较多的出现在三通留口及消防栓留口。老铸匠曾在2014年目睹过一次DN1000口径的球墨铸铁管道在工程水压试验时出现漏水，水压保不住的情况。 当时由于项目工期很紧，管道安装完毕时把主管道以外的阀门都安装后进行试压，多次试压未能达到标准压力值，不成功后便对管线进行检查，随后发现阀门漏水，终全部更换成封板（球墨铸铁材质法兰盲板或钢制盲板均可）后才顺利通过试压。

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