产品参数 | |
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产品价格 | 26/件 |
发货期限 | 来电咨询 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 电话咨询:15920673333 |
质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 模具钢 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 可以 |
产品型号 | 440C,dc53,skd11,d2,CR12MOV等 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 过磅 |
产品颜色 | 工业面,光亮 |
适用领域 | 金属制品,机械制造 |
是否进口 | 都有 |
质量认证 | 正品 |
工作温度 | 耐高温,耐磨 |
配送方式 | 可配送到厂 |
生产工艺 | 轧制 |
应用 | 塑胶模具钢,冷挤压模具,工程建筑 |
加工服务 | 可切割 |
仓库 | 储运库 |
乌海天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,乌海特钢,精板,毛料,乌海精光板,光圆,乌海冷作工具钢,薄板等,薄板:刨削加工薄板工件的平面是刨削加工中困难的工作。因为薄板工件散热条件差,容易变形;装夹力太大时也容易使工件变形,若装夹力太小,又不便于刨削;如果薄板工件的定位表面不平直,装夹时很难使它与工作台面贴平,刨削时就容易因刨削力的作用而引起变形。总之,刨削薄板工件的特点是不易装夹和容易变形。刨削薄板工件时所用的刨刀,应产生较小的刨削力和刨削热,以减少工件因受力和受热而变形。因此,刨削薄板工件所用的刨刀,其前角和后角都应比一般的刨包大些,过渡刃和修光刃要小些,以减小刨削力。此外,主偏角应小些,这样在刨削时的进给力较小,以免工件顶弯,而背向力较大可将工件紧压在工作台面上。
天强特殊钢(产品介绍):乌海天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸乌海钢材,冷轧板,乌海精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。乌海薄板通过电化学抛光、超声波抛光,磨料喷射等新工艺可在短时间内降低型腔的表面粗糙度值,提高耐磨性,这些都值得我们去探索和运用。(4)冲压润滑油材料在拉深时,要对其进行适当的润滑,可降低材料与模具间的摩擦系数,从而使拉深力下降,有润滑与无润滑相比,拉深力可降低30%左右。并且可提高材料的变形程度,降低极限拉深系数,从而减少拉深次数,更主要的是保证了工件表面质量,不致使表面擦伤。对于筒形件的拉深,如果内表面质量要求不高,凸模不必涂润滑油,这样,有助于降低拉深系数,一般情况下,可在条料上先涂润滑油,然后放在凹模上冲压拉深。
乌海天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸乌海钢材,冷轧板,乌海精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。乌海薄钢板除轧制后直接交货之外,还有经过酸洗的、镀锌和镀锡等种类。厚钢板是厚度在4mm 以上的钢板的统称,在实际工作中,常将厚度小于20mm 的钢板称为中板,厚度>20mm至60mm 的钢板称为厚板,厚度≥ 60mm 的钢板则需在专门的特厚板轧机上轧制,故称特厚板。厚钢板的宽度从0.6mm-3.0mm。厚板按用途可分造船钢板、桥梁钢板、锅炉钢板、高压容器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等。钢板的一个分支是钢带,钢带实际上是很长的薄板,宽度比较小,常成卷供应,也称为带钢。钢带常在多机架连续式轧机上生产,切成定尺长度后就是钢带,因此生产率比单张机制时高。
<乌海>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢(产品介绍):乌海天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,乌海精光板,光圆,乌海冷作工具钢,薄板等,热轧薄板卷制造其它类钢铁产品的重要原材料,主要作为冷轧钢板、焊管、冷弯或焊接型钢 的原料,或用于制作各种结构件、容器、汽车、集装箱等。。随着我国经济的飞速发展,国 内对热薄板卷的需求增长的很快,同时近几年国内钢铁企业也加大了热宽带钢轧机的建设和 改造力度,大批热宽带钢轧机不断投产,这将对满足我国日益增长的市场需求发挥重要作 用。
乌海天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,乌海精光板,光圆,乌海冷作工具钢,薄板等,为了保证冷轧的正常生产,对轧辊和带钢应采取有效的冷却与调节辊温的措施。 水是比较理想的冷却剂,油的冷却能力则比水差得多。因此大多数生产轧机都用以 水为主要成分的冷却剂。 冷轧采用工艺润滑的主要作用是减小金属的变形抗力,这样在已有的轧机能力条件 下实现更大的压下,还可使轧机生产出更薄的产品。工艺润滑对降低轧辊的温升也起到 良好的作用;采用工艺润滑还可起到防止金属粘辊的作用。常用的工艺润滑剂有乳化液、奉行“诚信创新、科学、持续改进、顾客满意”的质量方针,将产品 的质量控制贯穿研发、采购、生产、仓储、销售、服务等整个流程中。公 司依靠先进的生产、检测设备和品质管理系统,确保了品质的稳定性,赢 得了客户的肯定。
天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。