抑制剂的作用是阻止初次再结晶晶粒长大和促进二次再结晶的发展，从而获得高的（110）[001]取向。抑制剂本身对磁性有害，所以在完成抑制作用后，须经高温净化退火。采用第二相抑制剂时，板坯加热温度须提高到使原来粗大第二相质点固溶，热轧或常化时再以细小质点析出，以便增强抑制作用。冷轧成品厚度为0.28、0.30或0.35mm，工艺要点见表3。冷轧取向薄电工钢是将0.30或0.35mm厚的取向硅钢带，再经酸洗、冷轧和退火制成硅钢片退火

冷轧无取向电工钢硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时，热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时，热轧带酸洗后（或先经800～850℃常化后再酸洗），冷轧到0.55或0.37mm厚，在氢氮混合气氛连续炉中850℃退火，再经6～10％小压下率冷轧到0.50或0.35mm厚。这个小压下率的冷轧可使退火时晶粒长大，铁损降低。这两种冷轧板都在20％氢氮混合气氛下连续炉中850℃退火，然后涂磷酸盐加酸盐的绝缘膜。晶粒取向硅钢一般都含Si3％，要求钢中氧化物夹杂含量低，并必须含有C0.03～0.05％和抑制剂（第二相弥散质点或晶界偏析元素）。

电工钢绝缘涂层种类 ?涂层代码 特征 半有机薄涂层 A 改善冲片性，并有良好的焊接性 半有机厚涂层 H 冲片性好，层间电阻高半有机无铬薄涂层 K 涂层中不含六价铬，具有良好的焊接性半有机无铬厚涂层 M 涂层中不含六价铬，具有良好的绝缘性能半有机无铬极厚涂层 J 涂层中不含六价铬，具有极好的绝缘性能半有机无铬超厚涂层 L 涂层中不含六价铬，具有极高的绝缘性能 自粘接涂层 Z 固化后具有良好的后粘接性能，铁心固定强度大

首钢普通电工钢0.5系列50SW250 50SW270 50SW290 50SW310 50SW350 50SW400 50SW470 50SW600 50SW700 50SW800 50SW1000 50SW1300? 100SW700首钢无取向高磁感20SW1200、20SW1500、25SW1250、25SW1300、27SW1400、27SW1400H 27SW1400 27SWH1400 27SWG1400 首钢取向电工钢 高磁感23SQG085 23SQG080 磁畴细化高磁感 20SQGD070 23SQGD085 23QGD080

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