球墨铸铁管已成为目前无法获得的材料之一。城市供水、天然气输送等工程离不开球墨铸铁管。在实际应用之中，为了提高球墨铸铁管的耐蚀性，将采取一系列措施。下列可向球墨铸铁管制造商解释。一方面，球墨铸铁管经过镀锌处理，可以延长产品的使用寿命。它不仅可以在损坏处主动修复维修层，从而保持维修层的完整性。此外，锌离子在封闭毛孔之后会迁移到损伤部位，补充伤口，从而转化为稳定的不溶性喷雾剂。当然，除镀锌球墨铸铁管之外，还有很多防腐处理方法，如沥青涂料涂料、环氧煤沥青涂料等，效果还可以。不同场合下球墨铸铁管的防腐处理方法也不同。上述沥青涂料涂料主要针对输气管道。另外，这里要强调的是，环氧煤沥青涂料是一种双组分涂料，不仅适用于燃气管道，还可以应用于污水管道！

　二、现代防腐工艺：根据球墨铸铁管输送介质的不同，埋入土壤的土质不同，管道环境不用，对管道的内外防腐都有不一样要求。随着具有各种特性的化工原料出现，球磨铸铁管的内外防腐技术也在不断发展。适应不同环境、适用不同输送介质的耐腐蚀球磨铸铁管纷纷出现在管道施工现场。比较成熟的有管外喷涂环氧彩漆、管内衬聚脲、管内衬环氧陶瓷。(一)管外喷涂环氧彩漆管外喷涂的环氧彩漆为双组分液体环氧涂料，使用高压无气喷涂技术，喷涂厚度0.3mm，颜色可以根据客户要求配制不同颜色。喷涂前铸管需要预热到70摄氏度。(二)管内衬聚脲管内衬聚脲为双组分防腐涂料，喷涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快，快10s凝胶，10分钟可达步行强度。用于球墨铸铁管内壁防腐时，铸管需要预热到70摄氏度，铸管内壁需要采用G17或者G24钢砂进行抛丸处理，达到Sa2.5。内壁必须光洁、无油污、重皮、氧化皮、锈斑等影响聚脲粘附力的缺陷。喷涂设备选用美国GRACO的专用聚脲喷涂机。在DN80-300规格的铸铁管内喷涂聚脲，需要使用国内研发的专用小管喷枪。(三)管内衬环氧陶瓷球墨铸铁管内喷涂的环氧陶瓷是一种三组分的防腐涂料，涂层厚度不小于1.2mm。A料为液体环氧树脂，添加大量石英粉;B料为聚胺类固化剂;C料为催化剂。三种原料的体积比为100：100：1。喷涂后铸管需要继续旋转，大约40分钟后，环氧陶瓷达到表干程度，可以停止铸管旋转，进行静至固化。固化时间根据外界温度不同在4～16小时内变化。固化后，防腐层致密光滑，坚如陶瓷，因此命名为环氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蚀和电绝缘性。环氧陶瓷分为黑陶和白陶两种。黑陶用于输送污水;白陶可用于输送饮用水。由于此种涂料内含有大量石英粉，一般的喷枪使用寿命短，因此，需要采用甩盘式喷涂。

　球墨管在安装时应遵循的基本原则：1、给水和输气管道工程应按设计文件和施工图施工，球墨铸铁管材、管件应符合现行的有关产品标准(GB 13295)或国际现行标准(ISO 2531)的规定，并应有出厂合格证，用于生活饮用水的管道，其材质不得污染水质。给水和输气管道工程施工，应遵循和地方有关法规，工程验收应符合有关标准、规范的规定。2、给水和输气管道工程施工前应有设计单位进行设计交底，并根据施工需要进行调查研究，掌握管道沿线的下列情况和资料：（1）、现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况;（2）、工程材料、水文地质、工程用地及施工用水、排水条件、供电条件等；（3）、在地表水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料；在寒冷地区施工时，应掌握地表水的冻结及流冰的资料；（4）、结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。3、要排水的应编制排水施工设计，施工排水应考虑排水不影响交通、不破坏道路、农田、河岸及其他结构建筑物等一系列排水涉及的问题。