添加新油的功能。操作过程不改件设施，不添加清洗剂，确保齿轮箱正常运行，延长使用寿命。长期使用后工字梁冷弯机的主要性能是在使用过程中振动增强，噪音增大。造成这种情况的主要原因是底盘的内部部件太磨损或损坏。但是，如果生产的硬齿面减速机硬化齿轮减速机的硬度不符合要求，或者操作不当或使用时间过长，硬齿轮的磨损会加速，从而影响正常情况。传动力的操作我们需要避免上述情况。在工字钢弯拱机的加工过程中，工字钢弯拱机要求工字钢梁平稳地行走，以避免由于速度过快而易于控制的工字钢的翘曲。整个传动系统安装在底座上，传动结构要求紧凑，外形尺寸小。因此，需要确保大传动比，高传输效率，良好的传输性和可靠性，并且整个传输系统紧凑。
两级减速是具有上述特性的斜齿轮传动，完全满足生产要求。I型钢冷弯型钢主要承受辅助系统门支架的滚动摩擦阻力和行走时冷弯辊的摩擦阻力。通过分析，这两个力相对较小，主要是由于工字梁冷弯机的冷成型辊通过型钢传递的压力。将工字梁放在冷弯机上，用减速绳滚轮，送入手柄。建议电机油泵设置，电动油泵输出高压溢流阀（可调节全压），进入集成块-电缆阀有一个电液阀和一个移动点开关（瞄准，指出）操作气缸，并推动工作气缸。工字梁压在三个支撑游轮上，并在发生锯齿形变形时开始计算。工字钢冷弯机在冷弯型钢的过程中，要求工字钢行走、平稳，这样可避免因速度过快而使工字钢发生翘曲变形，且易于实现控制。整个传动系统安装在底座上，传动结构要求紧凑。

必须将活动部件支稳或固定，并确认牢固后，方可离开现场。装配式混凝土拱桥卸落支架应符合下列要求多跨拱桥应在各孔的拱肋全部合拢并达到规定强度后，方可卸落支架。卸落支架应按设计或施工设计的规定程序分次进行，使拱圈逐渐受力。拱肋接头和横系梁混凝土强度应达到设计规定方可卸落支架；设计未规定时应达到设计强度的75％以上方可卸落支架。落架时应观测拱圈和墩、台变形，确认符合要求；如发现异常应停止落架。
采取安全技术措施并确认安全后，方可继续落架。卸落支架和拱架应按施工设计规定的程序进行，卸落量宜从小逐渐增大，支架和拱架横向应同时卸落，纵向应对称均衡卸落。在拟定卸落程序时应符合下列要求满布式拱架应从拱顶向拱脚依次循环卸落；拱式拱架应在两支座处同时卸落。多孔拱架卸落时，若桥墩允许承受单向推力，可以单孔卸落，否则应多孔同时卸落或分阶段卸落。卸落拱架时应观测拱圈挠度和墩台变位情况，确认符合要求；如发现异常应立即停止落架，待采取安全技术措施并确认安全后，方可继续落架。简支梁、连续梁宜从跨中向支座处依次循环卸落支架。悬臂梁加挂梁应先卸落挂梁支架，后卸落悬臂梁的支架。卸落现浇混凝土梁桥支架应符合下列要求整体浇筑的多跨连梁宜各跨同时均匀分次卸落支架；持作业场地整洁、道路畅通。预应力混凝土结构的侧模应

照明电压不得大于12V。12)作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、缠绕身体，严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。13)作业时不得使用受潮焊条；更换焊条必须戴绝缘手套；合开关时必须戴干燥的绝缘手套，且不得面向开关。14)所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷；零部（杆）件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。15）作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱。(6)桥梁模板与支架、拱架宜在加工场内制作。加工场设置应符合下列要求：1)加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。2)加工场不得设在电力架空线路下方。3)操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。