在焊接之后，常常有必要进行像酸洗和研磨这样的焊后处理，以去除氧化层(有色)和重新恢复耐腐蚀性能。常常使用一种彩色的图，根据颜色的等级来决定焊缝是否需要酸洗。然而，这种决定是主观上的，原则上每种颜色表示存在氧化和受影响的氧化层，因此耐腐蚀性能降低。
B：机械处理通常会使用机械或无机械污染表面。有机污染物可能由润滑油引起。像外来铁颗粒这样的无机污染物可能是由于同工具接触而引起的。通常所有各种表面污染都可能导致蚀斑。此外，外来铁颗粒野可能导致电化腐蚀。蚀斑和电化腐蚀都是局部腐蚀形式，开始需要用水处理。因此表面污染通常降低不锈钢的耐腐蚀性能。表面处理，为了处理表面，去除变色和重新恢复耐腐蚀性能，现在有许多后部处理和手段。

不锈钢材料的加工难点主要包括以下几个方面：高切削力和高切削温度，这种类型的材料由于具有高强度，高切向应力和较大的塑性变形而具有很高的切削力。另外，材料的导热性很差，以至于切削温度升高并且高温集中在工具的切削刃附近的狭窄区域中，从而加速了工具的磨损。严重的工作硬化，不锈钢和某些高温合金不锈钢是奥氏体组织，在切削过程中具有更大的加工硬化倾向，是普通碳素钢的许多倍，因此在加工硬化区域切削刀具会降低刀具寿命。易于安装在刀上，刀具材料的选择在加工不锈钢零件时，由于切削力高，切削温度高，因此刀具材料应具有高强度和良好的导热性。CBN（立方氮化硼）刀片可使用CBN（立方氮化硼）刀片进行加工，CBN硬度仅次于金刚石，硬度为7000至8000HV，因此CBN具有出色的耐磨性。有。高达1200°C的耐热性比金刚石高得多，并且可以承受较高的切削温度。此外，在1200至1300°C的铁族金属中，它具有很高的化学惰性，并且没有化学作用，因此非常适合加工不锈钢材料。刀具寿命比硬质合金或陶瓷刀具长数十倍。

当不锈钢板概况呈现褐色锈斑（点）的时辰，人们感诧异：认为不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质呈现了问题。其实，这是对不锈钢缺乏领会的一种单方面的错误观点。不锈钢在必然的前提下也会生锈的。
不锈钢具有抵当气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃侵蚀的能力---即耐蚀性。但其抗侵蚀能力的巨细是随其钢质自己化学构成、加互状况、利用前提及情况介质类型而改变的。如304不锈钢板，在干燥洁净的气中，有 优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地域，在含有量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316钢板则表示杰出。是以，不是任何一种不锈钢，在任何情况下都能耐侵蚀,不生锈的。