斜铁的性能：斜铁，斜铁不易变形，斜铁的使用非常方便。斜铁用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，_机器的良好运转，减少机器磨损，设备.Q235斜垫铁的结构：普通斜铁（斜垫铁)的斜度是从开始的，常用的一般是这种结构的；调整垫铁减振橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，加工尺寸精度及质量。控制建筑结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。带有一个平台的斜铁（斜垫铁）的斜度是总长度减去平台的长度后开始的，这种斜铁是在坡度的低端向上凸起一个平台，平台的高度和整块斜铁的总高度相同，这种斜铁一般称作勾型斜铁；平垫铁，也是斜铁(斜垫铁)的一种，使用斜垫铁时，宜于铜型号的平垫铁同时使用；还有就是在斜铁上打孔、开槽等，还可以添加调整螺栓等.斜垫铁使用方法：将调整垫铁分别放在机床各受力点下，每个垫铁均受力后，然后调整垫铁。可调整高度为3mm--15mm 铸铁调整垫铁调整方便，迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面，是机床设备安装工艺的一大改革。

斜铁垫铁放置处的混凝土基础表面浮浆除掉并用平锤錾平，用平垫铁与之磨合，直至达到垫铁不翘脚，接触点均匀(接触面积应达70％以上)，标高、水平度符合设定值。压浆法利用螺栓(图4)。座浆法是直接用膨胀混凝土埋设平垫铁，经养护1～3d后安装设备，座浆养护期间不许碰动，气温在0℃以下时应保温，酷暑时应充分湿润。无垫铁安装法是利用临时调整垫铁或调整螺钉进行设备的找平、找正、找标高，然后二次灌浆。养护后抽掉临时垫铁，其空洞再次补灌；也有的利用少量临时调整垫铁进行设备定位，二次灌浆后不再取出。浆层达到初凝后调整垫铁的升降块压紧设备底座底面和灌浆层，但现场如果出现地脚螺栓的基础预留孔放得过大或土建做得过大（这种情况经常出现），无法在靠近地脚螺栓的位置安放垫铁时，可在地脚螺栓附近先临时安放1到2组垫铁，等设备粗平，当灌浆层达到规定强度的75％以后拆除临时垫铁，再用螺栓调整垫铁精调设备的水平度和标高,机械设备调平后，经养护后的灌浆层与设备底座应紧密接触，承受设备的全部负荷。例如：当设备底座小地脚螺栓间距较近时，可采用在两根地脚螺栓之间只安放一组垫铁的十字垫法；垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10mm～30mm；宜露出10mm～50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的.斜垫铁的标准斜度有哪些？工艺设计时，地脚螺栓的基础预留孔不应放得过大，以使每组斜垫铁有足够的面积。地脚螺栓浇灌并养护到期时，再在已浇灌好的地脚螺栓边按要求安放1到2组垫铁，临时安放的1到2组斜垫铁可根据与地脚螺栓的位置远近决定是拆掉或是保留。

 

斜度：斜铁斜度的选择要根据具体的需要而定， 一般斜度为1/10---1/20, 也可根据具体需求设计斜度标准。
斜垫铁的使用数量计算方法 1、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组，应放置在预留孔的两侧。4、垫铁表面平整，无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜为1：20～1：10，对于中心较高或震动较大的设备采用1：20的斜度为宜。 2、相邻两斜垫铁组间距，可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定，宜为500mm～1000mm； 3、在地脚螺栓两侧各放置一组，应使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁；有的设备需要精度高的斜铁； 斜铁使用方法：斜铁一般成对使用,在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁,然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁之上,调整时用锤子敲击两块斜铁,借用斜铁的斜度使设备提高或降低达到调整水平的目的.水平调整好后,然后把斜铁与设备底座进行点焊,使垫铁稳固牢靠.后用混凝土浇灌,让设备在运转过程中处于良好的水平状态,减少机器磨损,减少换设备部件的费用.斜铁在使用中安设备的度选择垫铁的精度。并非精度高的斜铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜铁。以达到使用斜铁的初节约成本的目的。