采用液体喷砂来清理精铸件，不仅能 清除铸件表面的氧化皮及残留物，还能起抛光作用，提高铸件的表面光洁度。特别是 对形状复杂的无余量的精铸件，采用液体喷砂清理和抛光是最经济有效的工艺方法，例如航空发动机的涡轮叶片等.喷砂石英砂,喷砂用石英砂,铸造用石英砂
      采用液体喷砂来清理压铸件能使零件露出色泽 一致的金属本色，使零件的外观更美观。如采用液体喷丸效果更好，同时还可以提高 零件的表面硬度和抗蚀能力。液体喷丸还可以达到装饰的作用，如各种仪表外壳、框架等。 喷砂石英砂,喷砂用石英砂,铸造用石英砂
      对砂型铸造的铝合金铸件、铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高 的表面质量。但对较粗糙的铸钢、铸铁毛坯，一般不推荐采用液体喷砂工艺。
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        铸造用石英砂由天然石英砂精选的各种铸造砂，适用于各种铸件模砂，由于含Sio2量高达99.56%以上,保证了铸件的光滑平整和零返工率。

       精密铸造用石英砂,铸造用石英砂,铸造石英砂提纯是除去石英砂中少量或量杂质，获得精制石英砂或高纯石英砂的高难度分离技术。天然水晶原料短缺，价格昂贵。利用石英砂精选提纯制成的高纯、超细石英粉代替水晶，满足高技术对水晶需求的增加。同时对促进我国国民经济建设具有重要的意义。

       结合国内外对石英砂研究的进展，以石英砂为原料，对石英砂进行了超细加工、提纯、改性，同时把超细石英粉和改性石英粉应用于油漆、耐火材料、陶瓷球磨介质中。 在石英砂的超细加工中，加入合适的助磨剂可以大大地提高球磨效率，降低成本。在3h内石英砂可由0.49mm球磨至平均粒度3μm的超细石英粉。

       通过对石英砂进行化学提纯和酸处理等实验。找到了制备高纯石英比较理想的药剂，可使原石英砂纯度有很大的提高，制得白度达到98.20％高纯超细石英粉，可广泛应用于高性能陶瓷，电子电工等高技术领域。将超细石英粉用于陶瓷耐火窑具，制得的窑具性能优良，超细石英粉可替代进口超细硅粉，表明超细石英粉在耐火材料和陶瓷工业中有着很大的应用潜力。

石英砂滤料的特点：
        硬度大，抗腐蚀性好，密度大，机械强度高，载污能力线使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料；石英砂滤料起到过滤作用，就像水经过砂石渗透到地下一样，将水中的那些悬浮的物阻拦下来，主要针对那些细的悬浮物。
石英砂滤料主要分为以下几类：
        1、普通石英砂滤料:主要用在污水处理中，可以用3-5年，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要紧，因为污水处理中，污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸，将污水中的污染物降解。
        2、英砂滤料:用在纯水处理中，在砂滤器中，一般可以用2-3年，通常被污染后，污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了,只能更换。
质量标准：石英砂滤料通过so9001-2000质量体系认证。
石英砂滤料的技术要求：
       1、石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于1.5%（百分率按质量计，下同）。
       2、石英砂滤料的密度不应小于2.55g/cm3，使用中对密度有特殊要求都除外。
       3、石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液不含有毒物质。
     4、含泥量不应大于1%，密度小于2g/cm3的轻物质的含量不应大于0.2%。
       5、石英砂滤料的灼烧减量不应大于0.7%。
       6、石英砂滤料的盐酸可溶率不应大于1.5%